热确实会影响石墨，主要是通过氧化和结构变化。
热会影响石墨吗？4 个主要观点
1.高温下的氧化
石墨对氧气很敏感，当暴露在温度约为 500°C （932°F）的空气中时，就会开始氧化。
这种氧化过程会导致质量迅速损失，在某些条件下每天可损失高达 1%。
长期暴露在高温空气中会导致石墨厚度减少，最终导致结构失效。
为了减轻这种情况，石墨通常用于氧气含量较低的环境中，如真空或惰性气氛中。
在这些条件下，石墨在 10-2 托尔条件下可承受高达 2450°C (4442°F) 的温度，在 10-4 托尔条件下可承受高达 2150°C (3902°F) 的温度。
2.热处理引起的结构变化
石墨的热处理，尤其是在惰性气氛中温度高达 3000°C 时的热处理，会导致石墨化。
这一过程涉及碳原子的重新排列，从无序结构转变为更有序的结晶形式。
原始碳材料含有石墨烯分子的小域，在热处理过程中，这些小域不断生长和排列。
这种转变使石墨层变大、变直，从而增强了材料的性能，适用于高科技应用。
3.机械和热性能
石墨加热元件在设计上要比其他材料制成的元件厚，以确保机械稳定性。
石墨的电阻会随着横截面积的增加而减小，从而允许更大的电流。
为了保持适当的额定功率，这些元件需要在较低的电压和较高的电流下工作。
石墨具有很高的导热性和导电性，优于许多普通金属。
有趣的是，与大多数材料相反，石墨的热导率随温度升高而增加。
碳石墨的导电性明显高于不锈钢和碳钢。
从室温加热到 2000°C 时，石墨会因内应力的减少而变得更坚固。
机械强度的提高使得石墨的设计尺寸更小，支撑系统更少，因此在工业应用中的批量更大。
4.热对石墨的影响概述
热对石墨的影响是在高温下导致氧化，并引起结构变化，从而增强其机械和热性能。
适当的处理和环境控制对于防止石墨降解和优化其在各种应用中的性能至关重要。
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