压力锻造和锤锻是金属加工中塑造金属工件的两种不同工艺。
压力锻造和锤锻的 5 个主要区别
1.方法
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锤锻:也称为落锤锻造，这种方法是将金属插入模具，然后锤击成所需形状。所施加的力是突然的，以冲击力为主。
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压力锻造:这种方法使用持续的压力来操作金属工件的内部和外部。通常使用锻造压力机对锻模施加渐进的压力。
2.力的应用
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锤锻:通过锤子的一系列敲击施加力。冲击力有助于快速成形金属，但也会造成一些变形和不平整。
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压力锻造:压力是逐渐均匀施加的，可以更好地控制变形过程。这样可以获得更精确、更均匀的形状。
3.锻造压力机的类型
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锤锻:通常使用机械锤或铁砧进行打击。
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压力锻造:可使用不同类型的锻造压力机，包括机械压力机、液压压力机和螺旋压力机。每种锻造机生产的形状相似，但操作方式不同。
4.优势
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锤锻:适用于高延展性和中小批量的金属成形。
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压力锻造:与锤锻相比，压力锻造具有多种优势，例如能使工件完全变形、压缩率可控、适合大批量生产以及能制造任何尺寸和形状的工件。此外，它所需的牵引力较小，产生的废料也较少。
5.工业应用
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锤锻:常用于铁匠、手工锻造和塑造较小的金属工件。
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压力锻造:广泛应用于工业领域，如制造硬币、银制品和自动锻造。它尤其适用于大批量生产。
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