更新于 1周前
烧结碳化钨需要经过一系列阶段，将钨粉和碳粉的混合物转化为具有高硬度和耐磨性的致密固体材料。该工艺包括粉末制备、混合、压制和烧结，其中烧结阶段本身又包括多个阶段。
粉末制备和混合：
烧结碳化钨的第一步是制备高纯度的钨粉和碳粉。然后按照精确的比例混合这些粉末，以确保混合均匀，这对最终产品的一致性和质量至关重要。压制：
混合后，使用液压机将粉末混合物压制成所需形状。这一步骤对于制造具有特定几何形状的零件至关重要，根据预期应用，这些几何形状可能会很复杂。
烧结：
烧结阶段是整个流程中最关键的部分。它包括在真空炉或可控气氛炉中加热压实的粉末混合物。对温度进行严格控制，以启动钨和碳之间的化学反应，形成碳化钨。这一阶段通常包括几个子阶段：脱模剂和预烧阶段：
初始阶段包括去除压制过程中使用的任何成型剂，并预热压制好的粉末，为烧结过程做好准备。
固相烧结阶段：
在这一阶段，压制好的粉末在低于碳化钨熔点的温度下开始结合，从而产生初始致密化。液相烧结阶段：
这一阶段的特点是加入粘合剂（如钴），使碳化钨颗粒熔化并促进粘合。液相的存在加强了致密化过程，使材料更坚固、更均匀。
冷却阶段：
您正在为您的实验室寻找经济实惠的碳化钨 (WC) 材料吗？从溅射靶材到纳米粉体，我们的专业定制产品有各种形状和尺寸。立即选购适合您独特需求的优质材料。
小型真空钨丝烧结炉是专为大学和科研机构设计的紧凑型实验真空炉。该炉采用数控焊接外壳和真空管路，可确保无泄漏运行。快速连接的电气接头便于搬迁和调试，标准电气控制柜操作安全方便。
使用带变压器的椅旁烧结炉，体验一流的烧结工艺。操作简便、无噪音托盘和自动温度校准。立即订购！
以合理的价格为您的实验室提供高质量的碳化钛 (TiC) 材料。我们提供各种形状和尺寸的产品，包括溅射靶材、粉末等。根据您的特定需求量身定制。
使用我们的钨真空炉，体验终极耐火金属炉。温度可达 2200℃，非常适合烧结高级陶瓷和难熔金属。立即订购，获得高品质的效果。
使用硬质合金实验室压模成型超硬样品。由日本高速钢制成，使用寿命长。可定制尺寸。
了解我们的钨钛合金 (WTi) 实验室材料，价格实惠。我们的专业知识使我们能够生产不同纯度、形状和尺寸的定制材料。您可以从各种溅射靶材、粉末等产品中进行选择。
真空压力烧结炉专为金属和陶瓷烧结中的高温热压应用而设计。其先进的功能可确保精确的温度控制、可靠的压力维持以及无缝操作的坚固设计。
真空钼丝烧结炉为立式或卧式结构，适用于在高真空和高温条件下对金属材料进行退火、钎焊、烧结和脱气处理。它也适用于石英材料的脱羟处理。
气压烧结炉是一种常用于先进陶瓷材料烧结的高科技设备。它结合了真空烧结和压力烧结技术，可实现高密度和高强度陶瓷。
利用真空管式热压炉降低成型压力并缩短烧结时间，适用于高密度、细粒度材料。是难熔金属的理想选择。
了解真空热压炉的优势！在高温高压下生产致密难熔金属和化合物、陶瓷以及复合材料。
以合理的价格为您的实验室需求找到高品质的钨（W）材料。我们提供定制纯度、形状和尺寸的溅射靶材、涂层材料、粉末等。
