模具和配件
硬质合金实验室压模
货号 : PMW
价格根据 规格和定制情况变动
- 材料
- 硬质合金 YT15
- 压头硬度
- HRC85-HRC90
- 空腔深度
- 30-50 毫米
运输:
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应用
硬质合金实验室压制模具适用于超高粉末硬度样品的成型。
该模具广泛应用于电池、超导体、水泥、陶瓷、催化、硅酸盐、粉末冶金、海泥分析、生化分析和新材料样品制备的研究与开发。此外，该产品还可与钙铁、红外、X 射线荧光等检测仪器配套使用。
模具采用日本高速钢，硬度高，不变形，使用寿命长。
特殊尺寸的冲压模具可根据客户要求定制。
细节与零件
技术规格
| 型号 | PMW-A | PMW-B | PMW-C |
| 材料 | 硬质合金 YT15 | ||
| 压头硬度 | HRC85-HRC90 | ||
| 试样尺寸 | φ3 /φ4 /φ5 /φ6 /φ8 /φ10 mm | φ12 /φ13 /φ15 /φ18 /φ20 mm | φ22 /φ25 /φ28 /φ30 毫米 |
| 空腔深度 | 30 毫米 | 40 毫米 | 45 毫米 |
| 外部尺寸 | φ43×93 毫米 | φ53×120 毫米 | φ73×133毫米 |
| 重量（千克） | 0.78 | 1.8 | 3.8 |
| 其他尺寸可定制 | |||
操作步骤
硬质合金模具专为制作超高粉末硬度的样品而设计。该模具可生产直径为 8 至 40 毫米的药片，也可根据客户的具体要求进行定制。
步骤 1：组装模具。
使用组装实验室圆柱冲压模具的第一步是根据模具操作图组装模具。该图将向您展示如何组装模具，以便随时使用。组装好模具后，您需要在模腔中填充样品。
步骤 2：给模具加压。
接下来，您需要将模具放在压片机的中心，并将其加压至特定样品所需的压力。
步骤 3：顶出样品。
组装好模具后，将其放入压片机中，用螺丝将样品从模具套筒中顶出。这会将样品轻轻推出模具，而不会造成任何损坏。
步骤 4：取出模具和样品。
最后，您可以从压片机中取出模具，然后轻轻取出样品。请务必小心处理样品，因为它可能很脆弱。
模具保养注意事项
为确保试验结果准确，每次使用前请用无尘纸清洁模具表面，避免防锈油对样品产生影响。加压时避免超过最大压力。使用后请清洁模具和样品，防止腐蚀。如果长时间不使用，请涂上防锈油并将模具存放在干燥的环境中，以防止损坏。
步骤 1：放置模具。
首先，将模具放在压片机的中央。需要注意的是，加压时不能超过模具的最大压力。这将防止模具受到任何损坏并确保测试结果准确。
第 2 步：清洁模具。
每次使用后，务必清洁模具，防止样品受到污染。使用无尘纸将模具表面擦拭干净。如果表面有无法清除的样品残留物，请勿使用化学试剂清洗浸泡。这可能会损坏模具并影响测试结果的准确性。
步骤3：涂防锈油。
如果模具长时间不使用，建议在模具表面涂上防锈油，防止生锈。此步骤将有助于延长模具的使用寿命，并确保其保持良好状态以供将来使用。
步骤 4：储存模具。
最后，如果模具长时间不使用，则需要将其存放在干燥的环境中。这将防止任何水分积聚在模具上并造成损坏。
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实验室压机模具品种齐全
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警告
操作员安全是最重要的问题！ 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的，操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的，操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时，尤其是在真空下，也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。
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FAQ
什么是等静压？
等静压有哪些优点？
什么是压模？
等静压的类型有哪些？
等静压主要有两种类型：
- 热等静压（HIP）：这种等静压利用高温高压固化和强化材料。材料在密封容器中加热，然后从各个方向施加相同的压力。
- 冷等静压（CIP）：在这种等静压工艺中，材料在室温下利用液压进行压实。这种方法通常用于将陶瓷和金属粉末压制成复杂的形状和结构。
什么是陶瓷压模？
你们有哪些类型的等静压设备？
如何使用颗粒模具？
什么是湿袋工艺和干袋工艺？
CIP成型工艺分为两种方法：湿袋工艺和干袋工艺。
湿袋工艺：
在这种方法中，粉末材料被装入一个柔性模袋，然后放入一个充满高压液体的压力容器中。
干袋工艺：
在干袋工艺中，压力容器中集成了一层柔性薄膜，并在整个压制过程中使用。这层膜将压力流体与模具隔开，形成一个 "干袋"。这种方法更加卫生，因为柔性模具不会受到湿粉末的污染，对容器的清洁要求也更低。它还具有快速循环的特点，非常适合在自动化流程中批量生产粉末产品。
哪些类型的材料可以使用颗粒模具造粒？
如何为特定应用选择合适的颗粒模具？
你们的交货时间是多久？如果我想定制仪器，需要多长时间？
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This press mold is a game-changer for our lab. It allows us to produce tablets with diameters ranging from 8 to 40mm, and it can be customized to meet our specific requirements. The sample preparation and demolding process is also very easy.
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