烧制温度是陶瓷转化的关键因素。
当温度超过 1652°F （900°C）时，粘土体开始收缩和玻璃化。
这是因为粘土中的二氧化硅开始熔化，填满粘土颗粒之间的空隙，并将它们融合在一起。
当烧制温度上升到 1832 华氏度（1000 摄氏度）时，粘土晶体开始分解和熔化。
烧制温度对陶瓷的性能和质量有很大影响。
实现正确的烧制周期和温度对于创造理想的陶瓷光学特性至关重要。
陶瓷烧制过度，内部玻璃过多，会导致透光率过高。
曝光不足的陶瓷会显得暗淡无光和反光。
适当的焙烧温度对于在高级陶瓷中形成半透明效果和防止裂纹扩展至关重要。
在牙科领域，高温烧制用于制作牙科植入物和瓷牙部件。
陶瓷复合材料的加热温度高达 2,050°F (1,120°C)，以确保适当的粘合，防止收缩或变形。
温度均匀度在 ± 5°F （2.5°C）范围内对达到理想效果至关重要。
不同类型的陶瓷有不同的烧制温度要求。
餐具、炊具、墙砖和卫生洁具可以在较低的温度下烧制。
砖和瓦等结构陶瓷则需要较高的烧制温度。
用于炉窑隔热的耐火材料以及金属坩埚也需要较高的焙烧温度。
技术陶瓷或高级陶瓷可能需要高达 3100°F （1700°C）甚至更高的温度。
在某些应用中，由于陶瓷需要较高的烧制温度，因此将陶瓷与其他材料（如熔点较低的金属、玻璃或聚合物）整合在一起具有挑战性。
高温薄膜应用会导致基底和涂层之间出现裂纹和不相容，从而影响设备的光学、电气和机械性能。
总之，焙烧温度是影响陶瓷转化和质量的关键因素。
在烧制过程中控制和监测温度的能力对于实现陶瓷的理想特性和功能至关重要。
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