烧结工艺是制造坚固耐用材料的重要方法。它包括几个阶段，将原材料转化为具有更好机械性能的刚性内聚结构。
烧结工艺的 4 个关键步骤是什么？
1.原材料的成型和压制
第一步是将原材料制成粉末。
然后用压力将粉末压实，以确保均匀性并消除空隙。
压实可通过压制工具或 3D 打印激光等方法实现，激光可将粉末部分熔化。
冷焊也可用于连接颗粒，为随后的烧结过程提供强度。
2.受控加热
压实后的材料在烧结炉中进行受控加热。
对温度进行仔细调节，以促进颗粒粘合，同时又不会导致完全熔化。
在这一阶段，颗粒会发生扩散，导致颗粒之间形成颈部和致密化。
这一过程至关重要，因为它能改善材料的机械性能。
3.冷却
加热过程结束后，对烧结产品进行冷却，使其凝固成坚硬而有内聚力的结构。
冷却速度可以调整，以影响最终零件的性能，如硬度和强度。
4.成型后烧结
这一步骤包括对烧结部件进行进一步的热处理，以诱导颗粒结合。
虽然实际烧结过程可能只需要几秒钟，但成型后烧结可能需要几个小时。
这一步骤对于确保部件完全粘合并具有所需的性能至关重要。
在这些阶段中，对工艺参数的精确控制和监测对于最终烧结产品达到所需的特性至关重要。
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