与模锻相比，压力锻造具有多种优势。这些优势包括更好的强度重量比、减少缺陷、更容易进行锻造后处理以及节约成本。让我们来详细探讨一下这些优势。
与模锻相比，压锻有哪些优势？(4 大优势）
1.提高强度重量比
在压锻过程中，金属的晶粒结构会被压缩。
这种压缩会降低边角和圆角处的应力。
因此，工件的整体强度得以提高。
压缩使晶粒结构更加均匀和连续。
这就增强了锻件的机械性能。
这对于航空航天和汽车等对减重要求较高的应用领域尤为有利。
2.减少缺陷
压力锻造可大大减少气孔和合金偏析等冶金缺陷。
这些缺陷会削弱金属的强度，导致过早失效。
通过最大限度地减少这些缺陷，可提高锻件的质量和可靠性。
缺陷的减少也意味着后续加工操作所需的时间缩短。
材料更接近最终形状，所需的材料去除量也更少。
3.锻造后处理更容易
模锻件不存在空隙和气孔，因此在锻造后更容易进行机加工。
这不会降低尺寸精度或质量。
公差可严格控制在 0.01 至 0.02 英寸（0.25 至 0.5 毫米）范围内。
这种精度对于精密工程和高科技制造业等需要精确规格的零件来说至关重要。
4.节约成本
压力锻造可在多个方面显著节约成本。
首先，它能优化原材料的使用，因为该工艺能最大限度地减少浪费。
其次，由于减少了机械加工，因此节省了时间和劳动力成本。
最后，模具材料的回收也有助于提高成本效益。
虽然冲压锻造设备和模具的初始投资较高，但长期运营可节省大量成本，尤其是在大批量生产环境中。
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