压制成型，尤其是使用热压和等静压等先进技术时，具有显著的优势。
这些技术可以提高材料性能、形状灵活性和经济效益，使其成为许多制造工艺的首选。
压制成型的 5 大优势是什么？
1.降低成型压力要求
在热压成型中，材料处于热塑性状态，这大大降低了变形阻力。
这使得塑料更容易流动和致密化，从而需要更小的成型压力。
这对降低能源需求和设备的机械应力尤为有利。
2.改善材料性能
热压可同时进行加热和加压，从而增强粉末颗粒之间的接触、扩散和流动。
这一过程不仅降低了烧结温度，缩短了烧结时间，还有助于抑制晶粒的生长。
因此，烧结体的密度接近理论密度，孔隙率极低，晶粒结构细腻，具有优异的机械性能。
3.增强形状灵活性
等静压尤其在形状灵活性方面具有显著优势。
它可以生产出复杂形状和具有均匀密度的大长宽比零件，而这是其他方法难以实现的。
这是由于所施加的压力具有等静压性质，在所有方向上都是均匀的，从而使产品具有均匀的密度和均质性。
4.经济和操作优势
虽然传统热压工艺在生产率和高操作技术要求方面存在局限性，但等静压热压工艺等先进技术已经缓解了这些问题。
等静压技术降低了模具成本，特别是在短时间生产的情况下，而且可以处理从大型部件到小型复杂部件等各种尺寸的部件。
5.提高合金化可能性
等静压可提高合金化的可能性，而不会在材料中产生偏析。
这对于实现先进材料和合金所需的材料性能至关重要。
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