烧结是将粉末材料转化为致密、坚固和精密部件的关键过程。以下是烧结过程中发生的四个关键阶段：
粉末颗粒之间形成结合
烧结过程从加热压实的粉末材料开始。
加热温度低于母材的熔点。
高温有利于颗粒的焊接，通过一种称为固态扩散的过程在相邻颗粒之间形成颈部。
这种结合对于材料的固结和致密化至关重要，可改善其机械性能。
轻微收缩
随着颗粒的粘合和材料的致密化，部件会出现轻微收缩。
这种收缩是可以预测的，在初始压实步骤中就已考虑到。
受控收缩有助于实现零件的最终尺寸要求，确保烧结产品符合预期规格。
通过控制冷却调整机械性能
烧结零件在烧结后的冷却速度会极大地影响其机械性能。
通过调整冷却速度，制造商可以调整烧结材料的硬度、韧性和其他机械特性。
这种受控冷却对于最终产品达到所需的性能属性至关重要。
烧结阶段
烧结过程通常包括三个阶段：
初始阶段
加热材料以诱导形成马氏体结晶结构。
这一阶段涉及颗粒的部分熔化或冷焊接，以便为进一步加工提供足够的强度。
中间阶段
这一阶段的特点是颗粒之间的颈部明显增长，并开始致密化。
颗粒继续粘合，材料开始收缩。
最后阶段
对材料进行冷却，使其凝固成坚硬的内聚结构。
冷却过程经过精心管理，以确保达到理想的机械性能。
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