烧结是将粉末颗粒转化为坚固、有内聚力的部件的重要制造工艺。
烧结过程中发生了什么？7 个关键阶段详解
1.绿色部件的形成
将带有粘接剂的初级部件粉末混合物成型为所需形状。粘接剂通常是蜡或聚合物，通过将粉末粘在一起来保持形状。
2.粘接剂的蒸发或烧掉
加热绿色部件时，粘接剂蒸发或烧掉，为下一阶段做好准备。
3.颗粒融合
温度升高到足够高时，会导致主要颗粒表面轻微熔化并融合，或允许中间粘接剂（如青铜）熔化并在颗粒之间粘接。这种融合会形成一个坚固的内聚结构。
4.预热
在这一初始阶段，零件中使用的润滑剂会熔化、渗出表面或蒸发。在随后的烧结阶段，适当的去润滑对于防止起泡和起烟等问题至关重要。
5.烧结
烧结阶段包括三个阶段：绿色部件的形成、粘接剂的蒸发或烧除、颗粒的融合。
6.烧结条件
烧结通常在连续式熔炉中进行，温度在 750 至 1300°C 之间，具体取决于材料和所需特性。该工艺的操作温度低于基本金属熔点，有利于颗粒和合金元素通过固态扩散进行焊接。
7.冷却
烧结后，产品在受控条件下冷却，以凝固成坚硬的内聚结构。冷却速度可以调整，以影响最终零件的性能，如硬度和延展性。
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