粉末冶金术中的烧结是一项重要工艺，包括将压实的粉末加热到低于其熔点的温度。这可以使颗粒熔化，从而形成更坚固、更耐用的部件。该工艺对于将压制粉末转化为可用、可靠的金属零件至关重要。
粉末冶金术烧结过程中会发生什么？4 个关键阶段说明
1.初始阶段
烧结的初始阶段包括在熔炉中加热压实的金属粉末。温度经过仔细控制，以诱导马氏体结晶结构的形成。这一阶段不会完全熔化颗粒，但足以通过冷焊等机制启动粘合。
冷焊是在不加热到熔点的情况下将颗粒连接起来。这为压实物提供了足够的强度，以承受后续阶段的烧结。
2.金属粉末烧结过程
在主要烧结过程中，金属颗粒会发生重大变化。大多数金属都可以烧结，尤其是在真空中生产的金属，以避免表面污染。
在常压下烧结通常需要屏蔽气体，通常是内热气体，以保护材料不受环境影响。烧结过程涉及重新包装、蒸发和扩散凝结等几种机制，这些机制的作用是减少孔隙率和增加颗粒组件的密度。
这导致总体积减小，材料的强度和完整性增加。最后阶段是金属原子沿着晶体边界移动到内部孔壁。这有助于平滑孔壁并进一步巩固材料。
3.烧结的定义和阶段
烧结是指将粉末状固体材料的颗粒加热到一定程度，使其接近并焊接在一起，从而形成一块致密材料的过程。这一过程通常在略低于材料熔点的温度下进行。
烧结的目的是赋予金属粉末强度和固体结构，将其塑造成适合最终用户使用的材料。烧结过程通常包括四个阶段：合金选择、压制阶段、烧结阶段和抛光阶段。每个阶段都对决定烧结材料的最终性能起着至关重要的作用。
4.结论
烧结是粉末冶金的一个重要步骤，它将压实的金属粉末转化为坚固可靠的部件。通过对温度的精心控制和各种机制的应用，烧结可以制造出具有特定性能的材料，使其成为制造金属零件的重要工艺。
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