说到钎焊，选择正确的助焊剂至关重要。
好的钎焊助焊剂应该能够润湿并留在垂直表面上。
助焊剂的残留物也应易于清除。
助焊剂应以糊状均匀涂抹在接合面上。
它必须在低于钎焊合金固熔点 50°C 的温度下激活并溶解氧化物。
助焊剂应在高于液相温度至少 50°C 时保持活性。
通常使用氟铝酸钾等非腐蚀性助焊剂。
这些助焊剂在填充金属之前熔化，以溶解氧化层并促进毛细作用。
什么是用于钎焊的优质助焊剂？需要考虑的 5 个关键因素
1.润湿和残留物清除
好的助焊剂必须能有效润湿接头表面。
这对垂直表面尤为重要。
熔化的钎料应均匀地流过接头。
钎焊后的残留物应易于清除。
这对接头的最终质量和功能至关重要。
2.以浆糊形式使用
将助焊剂涂成膏状可以更好地控制和均匀分布。
重要的是要充分涂抹焊膏。
尤其是在钎焊合金不易触及的尖锐边缘。
最好预先在组件上涂抹助焊剂。
这样可确保覆盖彻底，并防止加热效果不均匀。
3.温度范围和活化
助焊剂应在低于钎焊合金凝固温度至少 50°C 的温度下激活并开始溶解氧化物。
这可确保助焊剂在钎焊合金熔化前完全激活并能去除表面氧化物。
它还应在高于钎料液相温度至少 50°C 时保持活性。
这可确保在合金凝固时继续去除氧化物。
4.非腐蚀性助焊剂
氟铝酸钾等助焊剂无腐蚀性。
它们适合在惰性气氛中使用。
这些助焊剂的熔化温度略低于普通钎焊合金的熔点（如 565-572°C）。
它们能有效溶解氧化层。
这有利于形成牢固的钎焊接头所必需的毛细作用。
5.操作注意事项
助焊剂的用量应足以有效覆盖所有表面。
应尽量缩短钎焊时间，以防止零件过热和变形。
钎焊温度应尽可能低，以保持基础材料的完整性。
均衡的热量输入可确保整个连接处均匀受热，防止局部过热。
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