液相烧结是一种特殊的烧结工艺，在烧结过程中使用液相帮助颗粒重新排列和结合。
这种液相通常由低熔点材料组成，起到粘结剂或助熔剂的作用，有助于降低致密化所需的烧结温度。
在处理高熔点材料或需要更快的致密化速度时，液相烧结尤其有益。
在液相烧结过程中，液相会在颗粒之间扩散，促进颗粒重新排列，并增强颗粒之间颈部的形成。
液相的存在还有助于去除杂质，并有利于烧结成分复杂的材料。
5 个主要区别说明
1.烧结温度
固态烧结在烧结温度下仅以固态发生，相比之下，液相烧结具有烧结温度较低的优势。
2.致密化率
液相的加入可使颗粒更好地重新排列和结合，从而使材料更致密、更均匀。
3.适用材料
液相烧结尤其适用于氮化硅和碳化硅等难以通过固态烧结致密化的陶瓷。
在这些材料中，成分中的少量添加剂在烧结温度下形成液体。
4.工艺机制
原始粉末颗粒在毛细力作用下重新排列，在一些颗粒的接触点，液相中会发生溶解和再沉淀，导致颗粒之间形成颈部。
这一过程有助于消除气孔，使陶瓷压制体达到充分致密。
5.烧结类型
相比之下，固态烧结通常用于氧化锆和氧化铝等陶瓷，在这种情况下，材料是通过扩散来传输的。
在固态烧结中，不存在液相，致密化过程完全通过固态扩散实现。
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