渗氮是一种热化学表面硬化工艺，旨在提高金属零件（尤其是黑色金属材料）的硬度、耐磨性和疲劳寿命。
渗碳是将碳扩散到金属表面，而氮化则不同，是将氮扩散到金属表面。
该工艺通常在低于最终回火温度的亚临界温度下进行，以保持金属的机械性能。
氮化过程中，金属首先经过热处理，然后暴露在富含活性氮的气氛中。
氮气会扩散到金属表面，形成氮化物，从而提高材料的硬度和耐磨性。
这一过程中的温度控制对于确保金属的机械性能不受影响至关重要。
什么是热处理中的氮化？5 个要点说明
1.渗氮与渗碳
渗氮不同于渗碳，因为它涉及氮而不是碳在金属表面的扩散。
2.亚临界温度
渗氮通常在低于最终回火温度下进行，以保持金属的机械性能。
3.氮化物的形成
氮化过程中，氮扩散到金属表面，形成氮化物，从而提高硬度和耐磨性。
4.先进的氮化方法
等离子氮化又称离子氮化或辉光放电氮化，是一种用于处理各种工程部件的先进方法。
等离子氮化包括在低压环境下在部件周围产生高电离辉光放电（等离子体）。
这种等离子体有利于在金属表面形成富氮氮化物，可通过调节混合气体来调整氮化物的含量。
真空氮化是在与真空热处理类似的熔炉中进行的另一种变体，但温度较低且无需淬火。
这种方法有助于最大限度地减少零件的变形，并能显著提高零件的疲劳强度和使用寿命。
5.氮化的优点
与传统热处理相比，氮化工艺（包括等离子氮化和真空氮化）具有显著的优势。
这些优势包括减少对环境的影响和精确控制金属表面特性的能力。
氮化特别有利于提高各种工业应用中金属部件的耐用性和性能。
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