什么是烧结材料？了解其独特性能和应用

烧结材料是指通过烧结工艺产生的固体物质，烧结工艺包括通过加热或加压使材料压实和成型，而不会将材料熔化至液化状态。这一过程允许原子在颗粒边界扩散，将它们融合成一个内聚结构。烧结尤其适用于钨和钼等高熔点材料，并广泛应用于汽车、生物医学和增材制造等行业。所生产的材料通常具有独特的性能，如孔隙率受控、强度提高、渗透性增强等，因此适用于过滤器、结构部件和定制形状的零件。

要点说明：

烧结的定义:
- 烧结，又称脆化，是一种在未达到熔点的情况下通过加热或加压使材料压实并形成固体的工艺。这使得颗粒通过原子扩散结合在一起，形成统一的结构。
适合烧结的材料:
- 烧结法适用于熔点极高的材料，如钨和钼，这些材料用传统方法很难熔化。它还可用于金属、陶瓷和塑料。
烧结材料的应用:
- 工业用途:烧结材料用于汽车、生物医学、机械和时尚行业。例如烧结不锈钢部件和聚乙烯过滤器。
- 快速成型制造:在三维金属打印中采用烧结技术逐层制作定制形状，与熔化工艺相比可节约能源。
- 耐火金属:烧结对形成钨和钼等难熔金属至关重要，因为这些金属不易熔化。
烧结材料的特性:
- 孔隙率:烧结材料通常具有可控的孔隙率，可根据应用进行调整。孔隙率以孔隙体积与总体积之比来衡量。
- 强度:径向压碎强度和表观硬度等性能对结构应用至关重要。
- 渗透性:烧结材料可设计成具有特定的流体渗透性，使其适用于过滤应用。
烧结技术:
- 粉饼:在压力下压实金属粉末然后烧结的一种常见方法。
- 金属注射成型:将烧结与注塑成型相结合，创造出复杂的形状。
- 粘合剂喷射和金属 FDM:先进的增材制造技术，利用烧结技术逐层制造零件。
烧结的优势:
- 能源效率:与熔化相比，烧结需要的温度更低，因此更节能。
- 定制:该工艺可以制作复杂的定制形状，特别是在三维打印中。
- 改进材料性能:烧结可通过减少孔隙率和改善颗粒粘结来提高强度、硬度和渗透性等性能。
烧结材料性能的测量:
- 关键特性包括相对密度、孔隙率、孔径分布和流体渗透性。对这些特性进行测量可确保材料满足特定的应用要求。

通过了解这些关键点，采购商可以评估烧结材料是否适合其特定需求，无论是用于工业部件、过滤系统还是定制设计部件。

汇总表：

方面	细节
定义	通过压实和加热而不熔化的材料形成的固体块。
材料	钨、钼、金属、陶瓷、塑料。
应用领域	汽车、生物医学、增材制造、过滤系统。
性能	孔隙率受控、强度提高、渗透性增强。
技术	粉末压制、金属注射成型、粘合剂喷射、金属 FDM。
优势	节能、可定制、材料性能更佳。