烧结是一种制造工艺，通过热量和压力在不熔化材料的情况下形成固态材料。
这种方法特别适用于用金属、陶瓷和塑料等多种材料制造复杂的高强度零件。
烧结工艺的 4 个关键阶段
1.原材料的形成
通常以粉末形式存在的原材料被制成特定形状。
这种粉末通常与水、蜡或聚合物等粘合剂混合，以帮助在工艺的早期阶段保持形状。
2.压实
然后，通常使用模具或压模将粉末混合物压实，以达到所需的形状。
这一步至关重要，因为它有助于减少孔隙率和增加材料密度，这对后续阶段至关重要。
3.加热
将压制好的材料放入烧结炉中，加热到低于熔点的温度。
在这一阶段，粘合剂会蒸发或烧掉，原始颗粒通过扩散开始在其表面粘合。
这一粘合过程导致颗粒之间形成颈部，并使材料进一步致密化。
4.冷却
烧结过程结束后，材料在受控条件下冷却。
这一冷却阶段非常重要，因为它能使材料凝固并保持其结构完整性。
最终产品是一种具有更强机械性能的刚性内聚结构。
烧结工艺的重要性
烧结工艺在各种应用中都至关重要，因为它能够生产出具有高硬度、高韧性和高精度的部件。
对于钼和钨等熔点较高的材料来说，传统的熔化工艺并不可行，而烧结工艺则尤为有利。
此外，烧结还是一种经济有效的方法，可用于生产具有高重复性的复杂网状零件，因此成为汽车、航空航天和电子等行业的首选。
结论
烧结是一种多功能的基本制造工艺，它结合了粉末冶金和热处理原理，能用各种材料制造出耐用、精密的部件。
它能够处理熔点较高的材料，而且成本效益高，因此是现代制造业的一项重要技术。
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