双螺杆造粒是制药业用于湿法制粒的一种连续工艺。
这种方法是使用双螺杆挤出机在一个步骤中完成物料的混合、造粒和致密化。
该工艺效率高，可精确控制制粒过程，因此成为制药行业连续生产的首选。
5 大要点解析：什么是双螺杆造粒？
1.双螺杆制粒的定义和原理
双螺杆造粒是一种连续方法，物料被送入双螺杆挤出机，在一次操作中完成物料的混合、造粒和致密化。
在这一过程中，需要向细小的固体颗粒中加入粘合液体（通常是水或化学剂），以形成较大的颗粒。
双螺杆挤压机提供了实现颗粒凝聚所需的机械作用。
2.设备和机制
双螺杆造粒的核心设备是双螺杆挤出机，它由两个相互啮合的螺杆在机筒内旋转组成。
这种设计可确保充分混合和均匀分布粘合液。
物料被连续送入挤压机，并在特定位置加入粘合液，以达到所需的含水量和颗粒形成。
3.双螺杆造粒的优点
与间歇式工艺相比，该工艺的连续性可实现高产能和缩短周期时间。
双螺杆挤出机可精确控制造粒过程，使产品质量和特性保持一致。
这种方法可处理多种材料和配方，因此适用于各种制药应用。
4.制药行业的应用
双螺杆造粒是制药行业连续生产的关键技术，可生产出稳定、高质量的颗粒。
该工艺用于开发需要均匀颗粒大小和密度的配方，这对压片和胶囊灌装至关重要。
5.与其他制粒方法的比较
与使用造粒盘或造粒机混合器的湿法造粒不同，双螺杆造粒是一种连续的工艺，不依赖于压缩来保证颗粒的稳定性。
与间歇式工艺相比，双螺杆造粒在效率、一致性和可扩展性方面更具优势。
工艺控制和优化
双螺杆挤出机的速度可以调节，以控制物料的停留时间，确保最佳的颗粒形成。
精确控制结合液的添加量对于达到理想的含水量和颗粒特性至关重要。
总之，双螺杆制粒是制药业中一种高效、精确的连续湿法制粒方法。
它的连续性与控制各种工艺参数的能力相结合，使其成为为各种制药应用生产稳定、高质量颗粒的重要技术。
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