陶瓷需要经过烧结，才能将粉末颗粒固结成具有更好机械性能的固体致密材料。这一过程包括将陶瓷 "生坯 "加热到低于其熔点的高温，促进材料在颗粒之间的扩散并降低其表面能。
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粉末颗粒的固结:烧结陶瓷的主要目的是将原料中松散的粉末状结构转化为坚固的团块。要做到这一点，需要将陶瓷压制物加热到足以使颗粒通过扩散粘合在一起的温度。
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降低表面能:烧结是由颗粒表面能的降低驱动的。随着温度的升高，颗粒的表面能会降低，这是由于固体-蒸汽界面被固体-固体界面所取代。这一过程在热力学上是有利的，并导致材料的固结。
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致密化和机械性能的改善:在烧结过程中，绿色致密材料内部的孔隙会缩小或闭合，从而导致材料致密化。这种致密化大大提高了陶瓷的机械性能，如强度、硬度和热稳定性。孔隙的消除也增强了材料对外部应力的抵抗力和整体耐久性。
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烧结参数控制:通过仔细控制烧结参数（如温度和压力），制造商可以定制陶瓷的密度、孔隙率和微观结构，以满足特定的应用要求。这种定制对于从陶瓷砖到切割工具和电绝缘体等各种应用都至关重要。
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增强材料性能:烧结不仅能巩固材料，还能增强其性能。例如，烧结陶瓷可提高导电性、透明度和导热性。在某些情况下，烧结还能保持或增强材料的气体吸收能力，这对过滤器或催化剂等应用非常有用。
总之，烧结是陶瓷制造过程中的一个关键工序，因为它能将原材料转化为致密、坚固、耐用的产品，其可控特性适用于各种应用。
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