手持式 XRF 分析仪
手持式涂层厚度
货号 : XRF-980
价格根据 规格和定制情况变动
- 准直器
- 5 毫米准直器
- 电池
- 7.2V 锂离子电池，6800mAh
- 数据存储
- 100000+ 数据存储
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简介
涂层厚度测量在制造行业的表面处理过程中起着重要作用，是确保产品达到优良品质的必要方法。涂层过厚会增加生产成本，涂层过薄则达不到材料性能或外观要求。新一代 XRF980 手持式 XRF 涂层厚度分析仪采用高分辨率 Si-PIN（或 SDD 硅漂移探测器），具有极佳的测量精度和稳定性。无论是用于生产过程中涂层厚度的质量控制，还是用于来料检验的随机质量检查和全面检测，XRF980 都能满足您的检测需求。
应用领域
XRF980 手持式 XRF 涂层厚度分析仪是一款多功能工具，专为精确测量各行各业的涂层厚度而设计。该设备尤其适用于确保表面处理的质量和效率，这对保持产品的性能和外观至关重要。主要应用领域包括
- 制造质量控制：确保制成品上的涂层符合规定的厚度要求，以平衡成本和性能。
- 来料检验：在材料进入生产流程之前检验其质量。
- 随机质量检查：进行抽查，确保持续符合涂层标准。
- 研发通过提供精确的厚度测量，协助开发新的涂层材料和工艺。
- 汽车行业：测量汽车零件上保护性和装饰性涂层的厚度。
- 电子制造：确保电子元件上的导电涂层厚度正确无误。
- 航空航天：监测飞机部件上专用涂层的厚度，以确保耐久性和对环境因素的抵抗力。
- 涂层标准化：通过提供一致、可靠的厚度测量，促进涂层工艺的标准化。
细节与部件
特点
手持式涂层测厚仪是测量 PVD 涂层薄层的重要工具，在各种工业应用中至关重要。这些涂层的厚度通常在 0.25 到 5 微米之间，可显著提高材料的平滑度、硬度和耐腐蚀性等性能，同时不会改变材料的外观。以下是我们的手持设备的主要特点，可确保精确、高效地测量这些薄膜：
- 高精度测量：能够精确测量薄至 0.25 微米的 PVD 涂层厚度，确保涂层符合所需规格。
- 用户友好界面：设计有直观的界面，易于操作，适合在实验室和工业环境中使用。
- 耐用性和便携性：可抵御恶劣环境，携带方便，可在现场进行测量，确保生产流程不受干扰。
- 应用范围广：适用于测量各种类型的 PVD 涂层，包括提供不同颜色和表面处理的涂层，确保在汽车、航空航天和电子等不同行业的通用性。
- 数据管理：配备先进的数据记录和管理功能，便于跟踪和分析涂层厚度的长期数据。
这些功能不仅提高了涂层厚度测量的效率和准确性，还有助于涂层材料的整体质量控制和性能优化。
原理
手持式涂层测厚仪利用磁感应和涡流原理，分别测量磁性基体上的非磁性涂层和非导电基体上的导电涂层。这确保了在玻璃涂层和硅处理等各种工业应用中进行质量控制所需的精确、快速的厚度测量。
优势
- 高测量精度和稳定性：Terra980 手持式 XRF 涂层厚度分析仪采用高分辨率 Si-PIN 或 SDD 硅漂移探测器，可确保涂层厚度测量的超高准确性和稳定性，这对保持产品质量和性能至关重要。
- 快速易用：Terra980 具有二级检测速度，可快速分析涂层厚度和成分，提高生产和质量控制流程的效率。其紧凑便携的设计方便现场检测。
- 操作简单：Terra980 配备了大尺寸高清触摸显示屏和直观的用户界面，只需少量培训即可使用，对不同技能水平的操作人员都非常友好。
- 智能控制：分析仪采用全自动智能控制，可实现一键测量，简化了测试过程，减少了人为错误的可能性。
- 应用广泛：Terra980 可以快速分析涂层的厚度和成分，即使在成分未知的情况下也是如此。这一功能对于不同材料和应用的涂层分析标准化至关重要。
- 提高涂层质量：分析仪采用的薄膜沉积溅射技术可确保良好的薄膜附着力和更好的阶跃或通孔覆盖率，这对于保持涂层表面的完整性和功能性至关重要。
- 耐用性和保护性：与其他可能碎裂、开裂或磨损的涂层不同，Terra980 分析仪分析的真空镀膜可提供坚固而薄的保护层，适用于各种应用，保护零件免受损坏并延长其使用寿命。
- 技术支持：制造商团队提供的专业技术建议可确保用户针对具体项目优化涂层工艺，提高涂层的整体效果和适用性。
规格
| 探测器 | 高性能 Si-Pin 探测器/优化 SDD 探测器 |
|---|---|
| 过滤器 | 多位置自动过滤器更换器 |
| 窗口 | Kapton 防穿刺窗口设计（可选 |
| 准直器 | 5 毫米准直器 |
| 电池 | 7.2V 锂离子电池，6800mAh |
| 显示屏 | 电容式触摸彩色显示屏 |
| 数据存储 | 100000+ 数据存储 |
| 数据传输 | WiFi、USB |
| 辐射安全 | 安全保护装置，无样品时管子关闭，密码保护用户安全 |
| 摄像头（可选） | 内置 CCD 摄像头，带自动对焦镜头，用于定位和记录测量点位置 |
| 厚度 | 一般在 50 微米以内（取决于材料） 重复性可达 0.1% |
| 环境温度 | -10°C~50°C 湿度 0%~80 |
| 重量 | 约 1.5 千克（3.3 磅），包括电池 |
| 尺寸 | 长x宽x高：220毫米*91毫米*276毫米 |
| 软件语言 | 英语和其他语言 |
FAQ
什么是手持式 XRF 分析仪？
什么是物理气相沉积（PVD）？
涂层厚度均匀的重要性是什么？
已完工容器的标准厚度范围是多少？
涂层厚度不均匀对产品有何影响？
手持式 XRF 分析仪的主要应用有哪些？
用于沉积薄膜的方法有哪些？
什么是磁控溅射？
手持式 XRF 分析仪如何工作？
什么是薄膜沉积设备？
为什么选择磁控溅射？
使用手持式 XRF 分析仪有哪些优势？
什么是薄膜沉积技术？
用于薄膜沉积的材料有哪些？
薄膜沉积通常使用金属、氧化物和化合物作为材料，每种材料都有其独特的优缺点。金属因其耐用性和易于沉积而受到青睐，但价格相对昂贵。氧化物非常耐用，可耐高温，并可在低温下沉积，但可能比较脆，难以操作。化合物具有强度和耐久性，可在低温下沉积，并可定制以显示特定性能。
薄膜涂层材料的选择取决于应用要求。金属是热传导和电传导的理想材料，而氧化物则能有效提供保护。可根据具体需求定制化合物。最终，特定项目的最佳材料将取决于应用的具体需求。
手持式 XRF 分析仪是否可用于测量所有元素？
使用薄膜沉积设备有哪些优势？
实现最佳薄膜沉积的方法有哪些？
要获得具有理想特性的薄膜，高质量的溅射靶材和蒸发材料至关重要。
溅射靶材或蒸发材料的纯度起着至关重要的作用，因为杂质会导致生成的薄膜出现缺陷。晶粒大小也会影响薄膜的质量，晶粒越大，薄膜的性能越差。
要获得最高质量的溅射靶材和蒸发材料，选择纯度高、晶粒度小、表面光滑的材料至关重要。
薄膜沉积的用途
氧化锌薄膜
氧化锌薄膜可应用于热学、光学、磁学和电气等多个行业，但其主要用途是涂层和半导体器件。
磁性薄膜
磁性薄膜是电子、数据存储、射频识别、微波设备、显示器、电路板和光电子技术的关键元件。
光学薄膜
光学镀膜和光电子技术是光学薄膜的标准应用。分子束外延可以生产光电薄膜设备（半导体），外延薄膜是一个原子一个原子地沉积到基底上的。
聚合物薄膜
聚合物薄膜可用于存储芯片、太阳能电池和电子设备。化学沉积技术（CVD）可精确控制聚合物薄膜涂层，包括一致性和涂层厚度。
薄膜电池
薄膜电池为植入式医疗设备等电子设备提供动力，由于薄膜的使用，锂离子电池的发展突飞猛进。
薄膜涂层
薄膜涂层可增强各行业和技术领域目标材料的化学和机械特性。
薄膜太阳能电池
薄膜太阳能电池对于太阳能产业至关重要，它可以生产相对廉价的清洁电力。光伏系统和热能是两种主要的适用技术。
手持式 XRF 分析仪提供结果的速度有多快？
选择薄膜沉积设备时应考虑哪些因素？
影响薄膜沉积的因素和参数
沉积速率：
薄膜的生成速率（通常以厚度除以时间来衡量）对于选择适合应用的技术至关重要。对于薄膜而言，适度的沉积速率就足够了，而对于厚膜而言，快速沉积速率则是必要的。在速度和精确薄膜厚度控制之间取得平衡非常重要。
均匀性：
薄膜在基底上的一致性称为均匀性，通常指薄膜厚度，但也可能与折射率等其他属性有关。
填充能力：
填充能力或台阶覆盖率是指沉积工艺对基底形貌的覆盖程度。所使用的沉积方法（如 CVD、PVD、IBD 或 ALD）对台阶覆盖率和填充有重大影响。
薄膜特性：
薄膜的特性取决于应用要求，可分为光子、光学、电子、机械或化学要求。大多数薄膜必须满足一个以上类别的要求。
制程温度：
薄膜特性受制程温度的影响很大，这可能受到应用的限制。
损坏：
每种沉积技术都有可能损坏沉积在其上的材料，而较小的特征更容易受到制程损坏。污染、紫外线辐射和离子轰击都是潜在的损坏源。了解材料和工具的局限性至关重要。
手持式 XRF 分析仪适用于环境监测吗？
操作薄膜沉积设备有哪些安全注意事项？
手持式 XRF 分析仪的使用是否需要大量培训？
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The product delivers fast and accurate results, making it easy to use.
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High accuracy and intelligent control features make it stand out in the market.
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The rugged and durable design allows it to work in harsh environments with ease.
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Versatile analyzer with a high-definition touch display for simple operation.
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The product can quickly analyze the thickness and composition of the coating, making it efficient for various applications.
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IP54 compliant and waterproof design ensures durability and reliability.
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Small and portable size, perfect for on-the-go coating thickness and composition analysis.
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The intelligent control feature makes it almost training-free for operation.
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Provides accurate analysis for metal coatings in the electronic industry and PCBs.
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High-performance semiconductor detector ensures improved test accuracy.
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Fast and easy to use, suitable for random quality checks and complete inspections of incoming materials.
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IP54 compliant and vibration-proof, suitable for the fabricating industry.
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The product's high resolution and stability ensure excellent measurement accuracy.
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Ceramic packaged miniature X-ray source ensures high accuracy for coating thickness measurement.
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An excellent tool for quality control in the production process and incoming material inspections.
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The product's small size and multiple-purpose capability make it a valuable asset.
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It can withstand harsh wear conditions, delivering durable and reliable performance.
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