产品 热能设备 CVD 和 PECVD 炉 客户定制多功能CVD管式炉化学气相沉积腔体系统设备
客户定制多功能CVD管式炉化学气相沉积腔体系统设备

CVD 和 PECVD 炉

客户定制多功能CVD管式炉化学气相沉积腔体系统设备

货号 : KT-CTF16

价格根据 规格和定制情况变动


最高温度
1600 ℃
恒定工作温度
1550 ℃
炉管直径
60 mm
加热区
3x300 mm
升温速率
0-10 ℃/min
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引言

CVD管式炉是一种用于化学气相沉积(CVD)过程的高温炉。它具有多个加热区,可实现精确的温度控制,一个高真空泵,用于为CVD过程创建真空环境,以及一个质量流量气体控制站,用于混合气体并将其输入炉管。该炉能够达到1200°C的温度,并具有10^-7 torr的极限真空度。它常用于半导体行业,用于沉积各种材料的薄膜,包括绝缘材料、金属材料和金属合金材料。

应用

多区CVD管式炉广泛应用于各种研究和工业应用中,包括:

  • 纳米材料合成:CVD管式炉是生长纳米线和制备纳米薄膜的理想选择,这对于开发具有独特性能的先进材料至关重要。
  • 涂层技术:它广泛用于金属薄膜、陶瓷薄膜和复合薄膜的沉积,这对于增强各种材料的表面性能至关重要。
  • 电池材料加工:该炉适用于电池材料的干燥和烧结,这是生产高性能储能器件的关键步骤。
  • 高温烧结:它用于高温气氛烧结和气氛还原过程,这是材料致密化所必需的。
  • 真空镀膜:该炉的高真空能力使其非常适合真空镀膜应用,在这些应用中,涂层的纯度和质量至关重要。
  • 研发:大学和科研机构利用这些设备进行材料科学领域的广泛实验,包括CVD/CVI(化学气相渗透)研究。
  • 工业应用:在工业环境中,CVD管式炉用于需要精确温度控制和气体管理的工艺,例如在半导体行业。
  • 等离子清洗和蚀刻:该设备的通用性允许扩展功能以包括等离子清洗和蚀刻,这对于在沉积前准备基板至关重要。

特点

CVD管式炉是一种多功能、高性能的炉子,非常适合各种研究和工业应用。凭借其先进的功能和能力,该炉可以帮助您在工作中取得最佳结果。

  • 多区温控:该炉具有多区温控功能,可精确控制炉内不同区域的温度。这对于需要创建特定温度曲线或梯度的应用至关重要。
  • 高温能力:该炉可达1200°C的高温,非常适合各种应用。这种高温能力使得进行CVD、扩散和其他热处理等要求苛刻的工艺成为可能。
  • 真空或气氛保护:该炉可在真空或气氛保护下使用,适用于各种应用。这种通用性使得进行需要特定气氛或真空环境的工艺成为可能。
  • 易于使用:该炉易于使用,具有用户友好的界面和直观的控件。即使是经验有限的用户也能轻松设置和操作该炉。
  • 紧凑设计:该炉体积小巧轻便,易于在各种空间安装和使用。这种紧凑的设计使其成为实验室和其他空间受限环境的理想选择。

原理

化学气相沉积(CVD)是一种薄膜沉积技术,其中固体材料从气相沉积到基板上。基板被加热到高温,然后将含有所需材料的气体引入腔室。气体与基板发生反应,并将所需的材料沉积在表面上。

CVD管式炉用于CVD工艺。炉子由一个加热管组成,通常由石英或氧化铝制成。基板放置在管内,气体被引入管内。气体流过管子并与基板反应,将所需的材料沉积在表面上。

CVD管式炉可用于沉积各种材料,包括金属、氧化物、氮化物和碳化物。该工艺用于制造半导体、太阳能电池和其他电子设备。

提供不同温度和设置的CVD系统

带气化器和正压传感器的分体式CVD炉
1.压力传感器;2.压力传感器;3.硅烷;4.乙炔;5.氮气;6.液体蒸汽;7.备用气体;8.压力表;
用于流化床的立式CVD炉
用于流化床的立式CVD炉
带样品架滑轨的1600C CVD炉
带样品架滑轨的1600℃ CVD炉
带滑动反应管的快速热处理RTP CVD炉
带滑动反应管的快速热处理RTP CVD炉
带发射监测器和燃烧系统的迷你CVD炉
带发射监测器和燃烧系统的迷你CVD炉

原理

CVD管式炉基于化学气相沉积原理运行,利用高真空系统和精确的质量流量控制器,在受控条件下促进各种薄膜的沉积。它采用射频辉光技术实现高沉积速率,并采用先进的加热技术实现均匀的薄膜分布。

优点

  • 高温均匀性:多区设计确保炉内温度分布均匀,这对于CVD工艺至关重要。
  • 精确的温度控制:数字温度控制器可精确控制炉温,这对于可重复和可靠的结果至关重要。
  • 高真空能力:10^-7 torr的极限真空度可去除反应腔内的污染物,这对于高质量的CVD薄膜是必需的。
  • 易于使用:用户友好的界面使炉子易于操作,即使对于没有经验的用户也是如此。
  • 多功能:该炉可用于各种CVD工艺,包括金属沉积、半导体加工和碳纳米管合成。
  • 紧凑设计:该炉的紧凑设计使其成为空间受限实验室的理想选择。
  • 价格实惠:该炉价格具有竞争力,物超所值。

技术规格

炉型 KT-CTF16-60
最高温度 1600℃
恒定工作温度 1550℃
炉管材质 高纯氧化铝管
炉管直径 60mm
加热区 3x300mm
腔体材质 氧化铝多晶纤维
加热元件 碳化硅
升温速率 0-10℃/min
热电偶 S型
温控器 数字PID控制器/触摸屏PID控制器
温度控制精度 ±1℃
气体精确控制单元
流量计 MFC质量流量计
气体通道 3通道
流量 MFC1: 0-5SCCM O2
MFC2: 0-20SCMCH4
MFC3: 0- 100SCCM H2
MFC4: 0-500 SCCM N2
线性度 ±0.5% F.S.
重复性 ±0.2% F.S.
管道和阀门 不锈钢
最大工作压力 0.45MPa
流量计控制器 数字旋钮控制器/触摸屏控制器
标准真空单元(可选)
真空泵 旋片真空泵
泵流量 4L/S
真空吸入口 KF25
真空计 皮拉尼/电阻硅真空计
额定真空压力 10Pa
高真空单元(可选)
真空泵 旋片泵+分子泵
泵流量 4L/S+110L/S
真空吸入口 KF25
真空计 复合真空计
额定真空压力 6x10-5Pa
以上规格和设置均可定制

标准包装

序号 描述 数量
1 炉子 1
2 石英管 1
3 真空法兰 2
4 管式热块 2
5 管式热块挂钩 1
6 耐热手套 1
7 精密气体控制 1
8 真空单元 1
9 操作手册 1

可选配置

  • 管内气体检测和监测,如H2、O2等
  • 独立的炉温监测和记录
  • RS 485通信端口,用于PC远程控制和数据导出
  • 插入式气体进料流量控制,如质量流量计和浮子流量计
  • 带各种用户友好功能的触摸屏温控器
  • 高真空泵站配置,如旋片真空泵、分子泵、扩散泵

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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