产品 实验室耗材和材料 精细陶瓷 氧化铝(Al2O3)炉管 - 高温
氧化铝(Al2O3)炉管 - 高温

精细陶瓷

氧化铝(Al2O3)炉管 - 高温

货号 : KM-C06

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材料
氧化铝
规格
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应用领域

高温氧化铝炉管非常耐用,是加热行业的理想选择。与电加热器不同,氧化铝陶瓷制成的加热器可以有效地达到并保持所需的温度,确保操作更加安全。此外,其出色的耐高温性能使其成为温度测量装置和温度控制设备的重要组成部分。高纯氧化铝管具有出色的耐热性,可在还原、惰性或高真空条件下承受极高的温度。即使在高温条件下,这些管材也能保持出色的耐化学性,并表现出显著的耐磨性。事实上,99.6% 的氧化铝管可以承受高达 1800°C 的高温。

  • 陶瓷炉管:这些管子作为开放式单孔管用于陶瓷炉。它们能承受高温并具有出色的热稳定性,因此适用于各种热处理工艺。
  • 电晕电极用方形陶瓷管:方形氧化铝管可在电晕处理等应用中用作电晕电极。它们具有出色的电绝缘和耐腐蚀性能。

细节和零件

高温氧化铝炉管详情 1高温氧化铝炉管细节 2高温氧化铝炉管细节 3高温氧化铝炉管细节 4

技术规格

外径 4 毫米,内径 2 毫米(1 米) 外径 12 毫米,内径 8nn (1 米) 外 25 毫米 内 19 毫米(1 米) 外45毫米 内36毫米(1米) 外70毫米 内60毫米(1米)
外 5 毫米 内 3 毫米(1 米) 外16毫米 内11毫米(1米) 外30毫米 内24毫米(1米) 外侧 50 毫米 内侧 40 毫米(1 米) 外80毫米 内70毫米(1米)
外6毫米 内4毫米(1米) 外 18 毫米 内 13 毫米(1 米) 外32毫米 内26毫米(1米) 外 55 毫米 内 45 毫米(1 米) 外90毫米 内80毫米(1米)
外 8 毫米 内 5 毫米(1 米) 外20毫米 内15毫米(1米) 外 35 毫米 内 28 毫米(1 米) 外 60 毫米 内 50 毫米(1 米) 外90毫米 内100毫米(1米)
外 10 毫米 内 6 毫米(1 米) 外22毫米 内16毫米(1米) 外40毫米 内32毫米(1米) 外 65 毫米 内 55 毫米(1 米)

我们展示的产品有不同的尺寸,也可根据要求定制尺寸。

优点

  • 机械强度和硬度高:氧化铝保护管具有很高的机械强度和硬度,即使在恶劣的工作条件下也能抵抗破损和磨损。
  • 极高的耐磨性:可承受混合酸、溴和卤素等腐蚀性环境。
  • 良好的电气绝缘性:使其成为电气元件和对电气绝缘性要求极高的应用的理想材料。
  • 低介电常数和介电损耗:在高频应用中,它们的能量损耗极小,电气性能极佳。
  • 优异的耐腐蚀性:确保在腐蚀性环境中具有较长的使用寿命和可靠性。即使在高温条件下,它们也具有耐化学腐蚀性和稳定性。
  • 良好的耐高温性:这些管材可以承受高温而不会变形或退化,因此适合用于熔炉制造、热交换器、激光管和其他高温工业应用。

总之,氧化铝保护管具有耐高温、耐化学腐蚀、耐磨和电绝缘的特点。其卓越的性能使其成为对耐用性和性能要求极高的恶劣环境中的可靠选择。

FAQ

氮化硼陶瓷部件有哪些应用?

氮化硼陶瓷部件可应用于各行各业。它们通常用于高温环境,如热管理系统、坩埚、加热器和绝缘体。由于氮化硼陶瓷部件具有出色的导热性,因此可用作散热器、电子设备基板和大功率电子设备部件。氮化硼陶瓷部件还用于航空航天工业中要求轻质和耐高温的应用,如火箭喷嘴和隔热罩。氮化硼陶瓷部件还在半导体工业中用作晶片载体、晶体生长坩埚和绝缘体。此外,氮化硼还应用于化学工业,其化学惰性和抗腐蚀性使其适用于处理腐蚀性材料。

马弗炉有哪些用途?

马弗炉主要用于工业制造和实验室环境中的高温应用。马弗炉可为材料加热提供受控的隔热环境,从而实现精确的温度控制。马弗炉是灰化样品、热处理应用和材料研究的理想选择。马弗炉通常用于熔化玻璃、制作珐琅涂层、技术陶瓷、焊接和钎焊。马弗炉采用的技术和设计可以更好地控制温度均匀性,并将加热材料与燃烧污染物隔离。

精细陶瓷的主要用途有哪些?

精密陶瓷应用广泛,包括餐具、炊具、墙砖和卫生洁具。它们还用于砖和瓦等结构陶瓷、炉窑隔热材料等耐火材料、金属坩埚以及高温应用领域的高级技术陶瓷。

橡胶加工机械的主要类型有哪些?

橡胶加工设备的主要类型包括双螺杆挤出机、平板硫化机、开放式混炼机、小型实验室橡胶压延机、实验室内部橡胶混合机、实验室塑料 PVC 压延机、自动高温热压机等。每种类型都针对特定任务而设计,如混合、硫化、压延和挤出橡胶材料。

氧化铝坩埚的常见应用有哪些?

氧化铝坩埚广泛应用于冶金、陶瓷、化学和材料研究等行业。它们通常用于高温工艺,包括金属、合金和陶瓷的熔化、煅烧和烧结。氧化铝坩埚还可用于生产催化剂、玻璃和先进材料。在实验室中,氧化铝坩埚可用于样品制备、加热和化学反应。此外,氧化铝坩埚还可用于热分析技术,如差示扫描量热法 (DSC) 和热重分析 (TGA)。

使用陶瓷坩埚有哪些优势?

与其他类型的坩埚相比,陶瓷坩埚具有多种优势。首先,陶瓷坩埚具有出色的耐热性,可以承受高温而不会开裂或变形。陶瓷坩埚还具有化学惰性,这意味着它们不会与大多数物质发生反应,因此适用于各种应用。陶瓷坩埚还无孔,确保在加热或熔化过程中不会污染或吸收材料。陶瓷坩埚非常耐用,使用寿命长,是反复使用的可靠选择。此外,陶瓷坩埚可制成各种形状和尺寸,以满足不同的实验或工业要求。

什么是转管炉?

转管炉是一种在热处理过程中旋转的圆形炉子。其设计目的是加热松散材料进行理化处理,并用于连续材料加工。这种炉子的特点是有一个内衬耐火材料的金属圆筒,圆筒以一定角度安装,可以在其工作区燃烧粉末、固体、气体或液体燃料。转管炉应用广泛,包括氧化铝、蛭石、铁矿石球团和水泥熟料等材料的生产,以及氧化和煅烧过程。

高纯度石墨坩埚是如何制造的?

高纯度石墨坩埚通常是通过等静压工艺制造的。在这种方法中,石墨粉被放置在橡胶模中,然后受到来自各个方向的高压。这种压力将石墨颗粒压制成致密均匀的坩埚形状。然后将坩埚加热至高温,去除杂质,提高纯度。

使用氮化硼陶瓷部件有哪些优势?

使用氮化硼陶瓷部件有几个优点。首先,氮化硼陶瓷部件的高导热性可实现高效传热,因此非常适合需要散热或热管理的应用。其次,氮化硼陶瓷具有优异的电绝缘性能,因此适用于电气和电子应用。它们的介电损耗低、介电强度高,即使在高温条件下也能实现可靠的电气绝缘。此外,氮化硼陶瓷部件的摩擦系数低,在需要低摩擦的应用中具有出色的润滑性和耐磨性。氮化硼陶瓷部件还具有化学惰性,可耐受大多数酸、碱和熔融金属。氮化硼陶瓷部件可以承受高温而不会发生明显的变形或退化,因此适合在极端环境中使用。

马弗炉有哪些类型?

箱式炉、管式炉、坩埚炉、分体炉、真空炉和多区炉是马弗炉的几种类型。马弗炉的选择取决于用户的具体应用和要求。

精密陶瓷的主要类型有哪些?

精细陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al2O3)、氧化锆、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN)。每种类型都有适合不同应用的独特性能。

双螺杆挤出塑料造粒机的工作原理是什么?

双螺杆挤出机塑料造粒机通过双螺杆机制对工程塑料、改性塑料、废塑料和色母粒等原材料进行混合和加工。该机器可确保对各种塑料材料进行彻底的混合和加工。

使用氧化铝坩埚有哪些优势?

氧化铝坩埚在高温应用中具有多项优势。首先,氧化铝坩埚具有出色的抗热震性,可承受快速加热和冷却而不会出现裂纹。氧化铝坩埚还具有很高的耐化学性,因此适合与酸、碱和其他腐蚀性材料一起使用。它们的导电率低,有利于在某些应用中防止电气干扰。氧化铝坩埚还具有惰性,不会与大多数物质发生反应,可确保加工材料的纯度。此外,氧化铝坩埚使用寿命长,可在高温下反复使用。

陶瓷坩埚有哪些常见用途?

陶瓷坩埚在各行各业都有广泛的应用。它们通常用于实验室,在实验或样品制备过程中对物质进行加热、熔化或煅烧。陶瓷坩埚还广泛用于金属铸造和合金生产过程,因为它们可以承受熔化金属所需的高温。陶瓷坩埚还可用于陶瓷、玻璃和半导体的生产,在这些领域,精确的温度控制和耐化学性至关重要。此外,陶瓷坩埚还可用于制药和化工行业以及研发领域,在极端温度条件下对材料进行分析和测试。

转管炉如何工作?

转管炉是一种在热处理过程中旋转的圆形炉子。它燃烧燃料,产生的加热气体流向样品。该炉的特点是内衬耐火材料的金属圆筒呈一定角度安装。松散材料被加热后进行生化处理,热量从热源传递到盛放样品的旋转管。旋转管式炉专为连续材料加工而设计,具有多个热控制区。它们应用广泛,包括氧化铝、蛭石、铁矿石球团和水泥熟料的生产。

高纯石墨坩埚的常见应用有哪些?

高纯石墨坩埚在冶金、铸造和实验室等行业有着广泛的应用。它们通常用于熔化和铸造有色金属,包括铝、铜和贵金属。高纯度石墨坩埚还可用于生产合金和高温陶瓷。在实验室的化学分析、光谱分析和样品制备等过程中,石墨坩埚也是必不可少的。此外,这些坩埚还可用于半导体工业中硅和其他半导体材料的熔化和生长。

选择氮化硼陶瓷部件时应考虑哪些因素?

在选择氮化硼陶瓷部件时应考虑几个因素。首先,应评估具体的应用要求,如温度范围、电绝缘性能、导热性、机械强度和耐化学性。这将有助于确定要选择的氮化硼陶瓷的适当等级或配方。其次,应考虑陶瓷部件的设计和几何形状,以确保可使用现有工艺和设备进行制造。尺寸公差和表面光洁度要求也应考虑在内。此外,还应考虑氮化硼陶瓷部件的成本和供应情况,因为不同的制造工艺和氮化硼等级在成本上会有差异。建议咨询制造商或该领域的专家,以确保所选的氮化硼陶瓷部件符合特定的应用要求。

什么是化学中的马弗炉?

马弗炉是一种用于化学的烘箱设备,可以达到很高的温度,并为加热材料提供可控的隔热环境,从而实现精确的温度控制。它将待加热物体与热源的所有燃烧副产物分离开来。马弗炉用于固态反应,如还原金属或生成氧化物,以及限制材料中的氧气暴露。它们还用于高温化学气相沉积过程,是灰化样品、热处理应用和材料研究的理想选择。

精密陶瓷的原理是什么?

精密陶瓷是通过对原材料进行高温烧结,形成致密、坚固和耐用的材料。每种陶瓷的具体特性都取决于烧结过程中获得的化学成分和微观结构。

平板硫化机在橡胶加工中的用途是什么?

平板硫化机用于橡胶制品的硫化。硫化是橡胶生产中的一个关键过程,可提高材料的强度、弹性、耐热性和耐化学性。

如何处理和维护氧化铝坩埚?

正确处理和维护氧化铝坩埚对确保其使用寿命和最佳性能至关重要。在处理时,必须避免坩埚跌落或撞击,以防破裂或损坏。坩埚应存放在清洁干燥的环境中,以避免污染。有必要定期清洁坩埚,以清除任何残留材料或杂质。可使用软刷、温和的清洁剂或适用于氧化铝的溶剂进行清洁。建议在使用前预热坩埚,特别是在温度急剧变化时,以防止热冲击。应检查坩埚是否有裂缝、侵蚀或其他损坏,如果发现任何问题,应予以更换,以保持加工材料的质量。遵守制造商的维护和处理指南至关重要。

如何为我的应用选择合适的陶瓷坩埚?

在为特定应用选择陶瓷坩埚时,应考虑几个因素。首先,应确定应用所需的温度范围,因为不同类型的陶瓷具有不同的最高温度限制。选择能承受预期温度而不会变形或损坏的坩埚非常重要。其次,应考虑坩埚的尺寸和容量,以确保其能够容纳所需数量的材料。坩埚的形状和设计还应符合实验装置或工业流程。此外,还应评估坩埚与所用物质的化学兼容性,以确保不会产生不良反应或污染。咨询该领域的供应商或专家可帮助选择最适合特定应用的陶瓷坩埚。

转管炉有哪些优点?

转管炉的优点包括改善气体扩散、减少气体消耗、提高热处理效率和改善产品均匀性。这种炉子可在短时间内有效传热,并可连续运行成批材料。旋转管式炉可根据具体要求进行定制设计,包括温度控制、工作空间大小、停留时间、管子旋转速度和气氛流速。在为旋转管式炉选择管子时,需要考虑的要点包括旋转速度、材料量、管子直径、悬挂长度和管子厚度。

转管炉的功能是什么?

转管炉的功能是加热松散材料,以便进行理化处理。旋转管式炉的特点是通过一个旋转管来固定样品,并在多个热控制区内进行加热。燃料燃烧产生的加热气体通过炉子流向样品。旋转管式炉可用于制造氧化铝、蛭石、铁矿球团和水泥熟料等材料,也可用于氧化和煅烧过程。这些窑炉可以由陶瓷、石英或高温合金制成,并可根据不同的应用场合设定较宽的温度范围。

选择高纯度石墨坩埚时应考虑哪些因素?

在选择高纯石墨坩埚时,应考虑几个因素。首先,坩埚的尺寸和容量应与预期应用和需要熔化或加工的材料数量相匹配。还应评估坩埚的导热性、抗热震性和化学兼容性,以确保它们符合特定的工艺要求。重要的是要选择由高纯度的优质石墨材料制成的坩埚,以最大限度地减少污染并确保优异的性能。还应考虑坩埚的设计和结构,例如是否有便于操作的手柄或倾倒口。此外,建议咨询制造商或该领域的专家,以确保为特定应用选择最合适的高纯度石墨坩埚。

生产氮化硼陶瓷部件使用哪些制造工艺?

生产氮化硼陶瓷部件可采用多种制造工艺。最常见的方法包括热压、热等静压(HIP)和滑铸。热压是指在高压和高温下压制氮化硼粉末,形成致密的陶瓷。热等静压是指在惰性气体环境中对氮化硼粉末进行高温高压,以达到更高的密度,并消除任何残留的孔隙。滑模铸造是将氮化硼粉末和粘合剂制成浆料,浇注到模具中,然后干燥和烧制生坯,生产出最终的陶瓷部件。其他工艺,如挤压、注塑或机加工,可用于氮化硼陶瓷部件的成型和精加工,具体取决于所需的几何形状和规格。

马弗炉用于灰烬的用途是什么?

马弗炉通常用于灰化样品,即将材料加热到高温,以确定其灰分含量百分比。这一过程有助于水泥制造、铸造和核工业等不同行业的材料测试和处理。标准马弗炉还用于制造玻璃、陶瓷和其他材料。总之,马弗炉在材料测试和高温处理方面发挥着重要作用,是许多行业的关键设备。

使用精密陶瓷有哪些优势?

精密陶瓷具有多种优点,包括耐高温、优异的电绝缘性、高硬度、耐磨性、耐化学性和低热膨胀性。这些特性使它们成为极端环境和特殊应用的理想选择。

橡胶开炼机如何工作?

橡胶开炼机的工作原理是混合和分散橡胶、塑料原料、颜料、色母粒和其他高分子聚合物。该设备由两个辊筒组成,辊筒旋转方向相反,可确保材料的均匀混合和分散。

如何处理和维护陶瓷坩埚?

正确处理和维护陶瓷坩埚对确保其使用寿命和性能至关重要。在处理陶瓷坩埚时,一定要避免使其跌落或受到温度骤变的影响,因为这可能会引起热冲击,导致破裂或断裂。建议使用适当的工具(如钳子或手套)来处理热坩埚。陶瓷坩埚在使用后应逐渐冷却,然后再进行清洗。清洁时可使用温水和温和的清洁剂,然后彻底冲洗和干燥。重要的是要避免使用刺激性化学品或研磨材料,以免损坏陶瓷表面。应定期进行检查,查看是否有任何磨损、裂纹或褪色迹象,损坏的坩埚应予以更换,以确保实验或工业流程的安全性和准确性。

马弗炉的温度是多少?

马弗炉的温度范围为 800°C 至 1800°C,最高温度为 1473 K (1200°C; 2192°F)。选择能达到应用所需温度的炉子至关重要。马弗炉常用于冶金、玻璃制造、陶瓷和其他需要将材料熔化或加热到高温的行业。马弗炉通常需要大约一个小时才能达到最高温度。

使用实验室内部橡胶混合器有哪些优势?

实验室内部橡胶混炼机具有高效混合、捏合和分散塑料、橡胶、合成橡胶和低粘度材料等各种化学原料等优点。它尤其适用于需要精确控制和小批量加工的实验室环境。

小型实验室橡胶压延机有哪些应用?

小型实验室橡胶压延机用于生产塑料或橡胶材料的连续薄片。它通常用于实验室和小规模生产设施,以生产具有精确厚度和表面光洁度的薄膜、涂层和层压板。

自动高温热压机的功能是什么?

自动高温热压机设计用于在高温环境下压制、烧结和加工材料。它可以在几百摄氏度到几千摄氏度的温度下工作,因此适用于各种高温工艺要求。

实验室吹膜挤出机有何作用?

实验室吹膜挤出机可用于检测聚合物材料吹膜的可行性,评估材料中的胶体状态,以及评估有色分散体和挤出物的分散性。它对于聚合物加工的研究和开发至关重要。
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