由于脆化、污染、腐蚀、氧化层损坏、热点形成和氧化等多种因素，加热元件会随着时间的推移而老化。这些因素会导致效率降低、故障风险增加，最终需要更换。
晶粒长大导致脆化： 含铁的加热元件在高温下容易形成大而脆的晶粒。这使得元件非常脆，容易破裂，尤其是在低温时。处理不当或突然颠簸会加剧这种情况，导致元件过早失效。
污染和腐蚀： 元件可能会受到熔炉气氛中的气体、钎焊时使用的助焊剂产生的烟雾或热处理部件产生的油烟的污染。这些污染物会对元件造成干腐蚀，进一步降低元件的完整性和性能。在这种条件下，影响元件寿命的最关键因素是最热点的温度以及间歇工作与连续工作的比例。
氧化层损坏： 加热元件上的氧化层非常重要，因为它可以防止内部金属进一步氧化。然而，这层氧化层可能会在停机时损坏，使新金属受到氧化。为了延长加热元件的使用寿命，建议在机器开启后避免频繁关机。
形成热点： 热点是指加热元件中温度高于其他部分的区域。这可能是由于局部氧化使元件横截面减小，电阻增大，局部发热，导致元件损坏。其他因素包括支撑不当、元件温度过高以及熔丝材料选择错误，这些都会造成下垂和翘曲，从而导致间距不均和相邻部分可能短路。
氧化和间歇运行： 在高温条件下，加热元件表面会形成持续而顽固的氧化垢。然而，频繁的加热和冷却循环会导致氧化鳞片开裂和剥落，使新鲜金属暴露在氧化环境中，导致局部氧化加剧并形成热点。
维护和更换： 定期维护对防止加热元件过早失效至关重要。这包括每月检查是否有裂纹和下垂，每年更换热电偶，以及定期更换隔热材料和密封件。加热元件只有在发生故障时才应更换，而且可以更换单个元件而不是整套元件，这样更符合成本效益。
总之，加热元件会因工作环境和使用模式引起的物理和化学变化而随时间退化。适当的维护和操作可以大大延长其使用寿命，并确保高效性能。
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