要制备 XRF 分析样品,有几种常用的方法。选择哪种方法取决于样品的类型以及所需的准确度和重现性水平。
1.研磨和抛光:对于金属等固体样品,第一步是抛光样品,以获得光滑平整的表面。研磨工具可用于铁和钢等硬金属,而车床或铣床可用于铜和铝合金等软金属。这样可以确保样品到 X 射线源的距离一致,从而将分析误差降至最低。
2.松散或压制粉末:粉末可用于难以制备固体样品的样品。这些粉末可以是松散的,也可以压制成颗粒或圆盘进行分析。松散粉末只需将样品研磨成细粉即可制备。压制粉末则需要使用液压机将粉末压制成颗粒或圆盘。
3.熔珠:熔珠常用于不易磨成粉末的样品,如岩石或矿物。将样品与助熔剂混合并加热至高温,以形成均匀的玻璃珠。这种方法可确保样品的完全溶解和准确分析。
4.液体:XRF 也可对液体样品(如石油产品)进行分析。只要将这些样品放在适合 XRF 分析的容器中,就可以直接进行分析,无需进行任何样品制备。
5.切割和抛光金属样品:为了对金属合金进行更定量的分析,可对样品进行切割和抛光,以获得平整的表面。这可确保结果的准确性和可重复性,尤其是对于不同成分的合金。
需要注意的是,XRF 分析结果的准确性和可重复性取决于样品制备的质量。不正确的样品制备会导致不正确的结果。不过,XRF 分析与其他方法相比相对宽松,因为它不需要复杂的样品制备。上述方法成本低廉、直接、快速、易学,而且可以实现自动化,使操作人员可以在实验室中执行其他任务。
总之,选择 XRF 分析的样品制备方法需要在所需结果的质量、花费的精力和成本之间取得平衡。不同的方法可用于不同类型的样品,如固体样品、松散或压制粉末、熔融珠子和液体。在 XRF 分析中,正确的样品制备对于获得准确且可重复的结果至关重要。
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