钎焊是一种多功能工艺，可以连接不同厚度的金属。
不过，钎焊的效果取决于几个因素。
这些因素包括金属类型、成分和使用的特定钎焊工艺。
一般来说，钎焊适用于横截面较薄至中等厚度的金属。
它尤其适用于连接不同厚度的部件。
这在具有多个连接点的紧凑型部件或接触受限的深连接点中很常见。
需要考虑的 7 个关键因素
1.金属类型和成分
对于会形成稳定氧化物的金属，如铝和钛，需要高真空度。
2 x 10^-4 托或更高的真空度可确保氧化物不会阻碍钎焊填充金属的流动。
电刷镀镍、化学蚀刻和使用侵蚀性钎焊填充金属等技术可提高钎焊性。
2.铝合金
铝合金的钎焊性取决于其凝固温度。
该温度必须高于填充金属的最低钎焊温度。
通常，这一温度高于 600°C (1112°F)。
镁含量低（低于 2%）的合金通常更适合钎焊。
镁含量较高会导致形成稳定的氧化物，使钎焊变得困难。
3.理想的钎焊情况
钎焊适用于连接异种金属、有许多接头的组件以及对氧化敏感的材料。
真空铝钎焊对这些应用尤为有效。
它能最大限度地减少变形，不需要助焊剂，也不需要钎焊后清洗。
4.钎焊合金的应用
在钎焊过程中，适当使用钎焊合金至关重要。
避免过量使用，尤其是在薄截面上。
钎焊温度应在建议范围内尽可能低。
这可确保钎焊合金达到最佳流动状态，并在不损坏基体材料的情况下实现有效粘接。
5.厚度考虑
可有效钎焊的金属厚度范围从较薄到中等厚度。
必须具体考虑金属的成分和用于减少氧化物形成的技术。
6.温度控制
适当控制钎焊温度是成功钎焊的关键。
这可确保钎焊合金具有最佳流动性，并在不损坏基础材料的情况下进行有效粘接。
7.提高钎焊性能的技术
电刷镀镍、化学蚀刻和使用具有自流特性的腐蚀性钎料金属等技术可以改善钎焊性。
这些技术对形成稳定氧化物的金属尤其有用。
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