可钎焊的金属厚度取决于多种因素，包括金属类型、成分和使用的钎焊工艺。一般来说，钎焊可以有效地用于横截面较薄至中等厚度的金属。该工艺尤其适用于连接厚度不同的部件，例如具有多个连接点的紧凑型部件或接触受限的深连接点。
对于会形成稳定氧化物的金属，如含有大量铝和钛的金属，需要高真空度（2 x 10^-4 torr 或更高），以确保氧化物不会阻碍钎焊填充金属的流动。电刷镀镍、化学蚀刻和使用具有自流特性的腐蚀性钎焊填充金属等技术可以提高这些材料的钎焊性。
铝合金的钎焊性取决于其凝固温度，该温度必须高于填充金属的最低钎焊温度，通常高于 600°C （1112°F）。镁含量较低（低于 2%）的合金通常更适合钎焊，因为镁含量较高会导致形成稳定的氧化物，使钎焊变得困难。
钎焊的理想情况包括连接异种金属、有许多接头的组件以及对氧化敏感的材料。真空铝钎焊对这些应用尤为有效，因为它能最大限度地减少变形，不需要助焊剂，也不需要钎焊后清洗。
在钎焊过程中，关键是要适当使用钎焊合金，以避免过度使用，尤其是在薄截面上。钎焊温度应在建议范围内尽可能低，以确保钎焊合金的最佳流动性和有效粘接，同时不损坏基体材料。
总之，可有效钎焊的金属厚度从薄截面到中等厚度截面不等，具体应考虑金属的成分和用于减少氧化物形成的技术。正确使用钎料合金和仔细控制钎焊温度是成功钎焊的关键。
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