知识 如何制造复合橡胶?耐用弹性橡胶生产分步指南
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技术团队 · Kintek Solution

更新于 2个月前

如何制造复合橡胶?耐用弹性橡胶生产分步指南

制造复合橡胶的过程包括将生橡胶与各种成分混合,以获得所需的特性。关键步骤包括橡胶塑化、添加防老剂、 硫化剂 填充剂、软化剂,最后是硫化促进剂。这些成分在轧制或混合过程中依次加入。然后,通过挤压、压延或硫化等方法对复合橡胶进行进一步加工,制成成品。这一过程可确保橡胶获得耐久性、弹性和耐环境因素等特定特性。

要点说明:

如何制造复合橡胶?耐用弹性橡胶生产分步指南
  1. 橡胶塑化

    • 制造复合橡胶的第一步是对生橡胶进行塑化。这包括软化橡胶,使其更具可加工性,更容易与其他成分混合。塑化通常使用机械方法进行,如滚动或在班伯里混炼机中混合。
  2. 添加抗氧化剂

    • 在橡胶复合物中添加抗氧化剂是为了防止氧化引起的降解。这些化学物质可保护橡胶免受热、光和臭氧等环境因素的影响,这些因素会随着时间的推移导致橡胶开裂或失去弹性。
  3. 加入硫化剂

    • 硫化剂(如硫磺)的引入可在橡胶聚合物链之间产生交联。这一过程被称为硫化,可增强橡胶的强度、弹性和抗磨损性。硫化是将生橡胶转化为耐用材料的关键步骤。
  4. 引入填充剂和软化剂

    • 添加炭黑或白炭黑等填充剂是为了改善橡胶的机械性能,如拉伸强度和耐磨性。添加软化剂(如油或树脂)是为了提高柔韧性和加工性。
  5. 添加硫化促进剂

    • 硫化促进剂最后添加,以加快硫化过程。这些化学品可减少硫化所需的时间和温度,确保高效生产,同时保持橡胶的理想特性。
  6. 进一步加工

    • 复合橡胶制备完成后,还需经过其他工序才能制成成品。这些工艺包括
      • 挤压:将橡胶成型为连续的型材或片材。
      • 压延:将橡胶轧制成薄片或涂覆在织物上。
      • 硫化:硫化:通过开放式硫化或连续硫化方法硫化橡胶,以最终确定其特性。
  7. 质量控制和测试

    • 在整个生产过程中,都会实施质量控制措施,以确保复合橡胶符合特定标准。这包括硬度、拉伸强度和伸长率等性能测试。

通过这些步骤,制造商可以生产出具有定制特性的复合橡胶,适用于从汽车轮胎到工业密封件和消费品等各种应用。

汇总表:

步骤 说明
橡胶塑化 使用轧制或混合等机械方法软化生橡胶。
添加抗氧化剂 防止橡胶受热、光和臭氧的影响而降解。
加入硫化剂 通过交联聚合物链提高强度和弹性。
引入填充剂和软化剂 使用炭黑、二氧化硅或油提高机械性能和柔韧性。
添加硫化促进剂 加快硫化速度,提高生产效率。
深加工 通过挤压、压延或硫化将橡胶制成成品。
质量控制和测试 通过测试硬度、拉伸强度和伸长率,确保橡胶符合标准。

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