硫化是一种化学过程,通过在聚合物链之间添加交联剂,将天然橡胶或相关聚合物转化为更耐用的材料。最常用的硫化剂是硫磺,硫磺因其有效性和成本效益而被广泛使用。硫基硫化是天然橡胶和许多合成橡胶的标准方法,但对某些合成聚烯烃有限制。该工艺通常是用硫和促进剂加热橡胶以形成交联,从而增强材料的强度、弹性、耐磨性和耐温性。其他硫化方法,如 压模 根据不同的应用和材料要求,还可使用压模和注模。
要点说明:
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硫作为主要硫化剂
- 硫是最常用的硫化剂,因为它能在橡胶聚合物链之间形成强交联。
- 硫磺成本低廉,供应广泛,是天然橡胶和许多合成橡胶的标准选择。
- 不过,硫磺本身是一种缓慢的硫化剂,通常需要促进剂来加快硫化过程。
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硫磺在硫化过程中的局限性
- 硫不能有效地硫化合成聚烯烃,因为这些材料缺乏硫形成交联所需的反应位点。
- 受此限制,某些合成橡胶必须使用替代硫化剂或硫化方法。
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硫化方法
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压缩成型:
- 将未硫化橡胶置于加热的模具之间,同时施加压力使材料成型和硫化。
- 适用于生产大型、形状简单的橡胶部件。
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注塑成型:
- 使用旋转螺杆将预热橡胶压入模腔,实现精确成型和硫化。
- 是复杂几何形状和大批量生产的理想选择。
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压缩成型:
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促进剂在硫基硫化中的作用
- 硫基硫化中添加促进剂可缩短硫化时间,提高交联效率。
- 常见的促进剂包括噻唑类、亚磺酰胺类和胍类,它们可在不影响材料性能的情况下加强硫化过程。
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硫化橡胶的应用
- 硫化橡胶广泛应用于各行各业,包括汽车(轮胎、密封件)、建筑(垫圈、软管)和消费品(鞋类、运动器材)。
- 硫化橡胶具有更高的耐用性和弹性,因此适用于要求苛刻的应用领域。
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替代硫化剂
- 对于硫无效的材料,可使用过氧化物、金属氧化物或辐射方法等替代硫化剂。
- 这些方法可根据具体的聚合物类型和应用要求进行定制。
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环境和安全考虑因素
- 硫磺硫化通常是安全的,但需要正确处理,以避免接触硫化氢等有害副产品。
- 目前正在努力开发更环保的硫化方法,如使用生物基促进剂或减少硫含量。
通过了解这些要点,设备或耗材的购买者可以根据自己的具体需求,就合适的硫化方法和材料做出明智的决定。
汇总表:
主要方面 | 详细信息 |
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主硫化剂 | 硫,成本效益高,广泛用于天然橡胶和合成橡胶。 |
硫磺的局限性 | 对合成聚烯烃无效;需要采用其他方法。 |
硫化方法 | 用于大型部件的压缩成型;用于复杂形状的注塑成型。 |
促进剂的作用 | 加快固化速度,提高交联效率。 |
应用领域 | 汽车、建筑和消费品行业。 |
替代制剂 | 过氧化物、金属氧化物或辐射,用于处理与硫不相容的材料。 |
环境因素 | 处理得当即可安全使用;正在开发环保方法。 |
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