知识 什么是 3 种主要烧结工艺?
作者头像

技术团队 · Kintek Solution

更新于 3个月前

什么是 3 种主要烧结工艺?

烧结是各行各业中的一项重要工艺,涉及将颗粒粘合成固体材料。

烧结工艺主要有三种:固态烧结、液相烧结和粘性烧结。

每种工艺都有其独特的机理和应用。

什么是 3 种主要烧结工艺?

什么是 3 种主要烧结工艺?

1.固态烧结

固态烧结是将粉末状材料加热到熔点以下。

颗粒通过晶界的原子扩散结合在一起。

这种方法适用于能承受高温而不熔化的材料。

它能制造出致密、坚固的材料。

2.液相烧结

液相烧结是在粉末混合物中加入少量溶剂液体。

这种液体通过填充间隙和减少孔隙率来帮助粘合颗粒。

然后通过加热将液体赶走,留下一个固体的整体结构。

这种方法尤其适用于熔点不同的部件。

3.粘性烧结

粘性烧结适用于在烧结温度下表现出高粘度的材料,如玻璃或某些陶瓷。

材料的行为类似于粘性流体,在热量和压力的作用下,颗粒可以流动并结合在一起。

这种方法可有效实现高密度,适用于不易在固态下烧结的材料。

继续探索,咨询我们的专家

发掘粉末混合物的潜力,将其转化为优质部件。

立即了解 KINTEK SOLUTION 的强大功能,提升您的材料加工能力!

使用 KINTEK SOLUTION 探索烧结的复杂世界,让精度与性能完美结合。

我们为固态、液相和粘性烧结工艺提供的创新解决方案可确保生产出高质量、高密度的材料。

相关产品

真空压力烧结炉

真空压力烧结炉

真空压力烧结炉专为金属和陶瓷烧结中的高温热压应用而设计。其先进的功能可确保精确的温度控制、可靠的压力维持以及无缝操作的坚固设计。

真空热压炉

真空热压炉

了解真空热压炉的优势!在高温高压下生产致密难熔金属和化合物、陶瓷以及复合材料。

真空管热压炉

真空管热压炉

利用真空管式热压炉降低成型压力并缩短烧结时间,适用于高密度、细粒度材料。是难熔金属的理想选择。

火花等离子烧结炉 SPS 炉

火花等离子烧结炉 SPS 炉

了解火花等离子烧结炉在快速、低温材料制备方面的优势。加热均匀、成本低且环保。

9MPa 空气压力烧结炉

9MPa 空气压力烧结炉

气压烧结炉是一种常用于先进陶瓷材料烧结的高科技设备。它结合了真空烧结和压力烧结技术,可实现高密度和高强度陶瓷。

高温脱脂和预烧结炉

高温脱脂和预烧结炉

KT-MD 高温脱脂和预烧结炉,适用于各种成型工艺的陶瓷材料。是 MLCC 和 NFC 等电子元件的理想选择。

真空钼丝烧结炉

真空钼丝烧结炉

真空钼丝烧结炉为立式或卧式结构,适用于在高真空和高温条件下对金属材料进行退火、钎焊、烧结和脱气处理。它也适用于石英材料的脱羟处理。

小型真空钨丝烧结炉

小型真空钨丝烧结炉

小型真空钨丝烧结炉是专为大学和科研机构设计的紧凑型实验真空炉。该炉采用数控焊接外壳和真空管路,可确保无泄漏运行。快速连接的电气接头便于搬迁和调试,标准电气控制柜操作安全方便。

网带式可控气氛炉

网带式可控气氛炉

了解我们的 KT-MB 网带烧结炉 - 电子元件和玻璃绝缘子高温烧结的理想之选。可用于露天或可控气氛环境。

带变压器的椅旁牙科烧结炉

带变压器的椅旁牙科烧结炉

使用带变压器的椅旁烧结炉,体验一流的烧结工艺。操作简便、无噪音托盘和自动温度校准。立即订购!

真空感应熔化纺丝系统电弧熔化炉

真空感应熔化纺丝系统电弧熔化炉

使用我们的真空熔融纺丝系统,轻松开发可蜕变材料。非常适合非晶和微晶材料的研究和实验工作。立即订购,获得有效成果。

氮化硼(BN)坩埚 - 烧结磷粉

氮化硼(BN)坩埚 - 烧结磷粉

磷粉烧结氮化硼(BN)坩埚表面光滑、致密、无污染、使用寿命长。


留下您的留言