压力锻造是一种具有众多优点的制造工艺。它尤其适用于需要坚固、耐用和精密部件的行业。
压力锻造有哪些优势?(5 大优势)
1.提高强度重量比
在锻造过程中,金属的晶粒结构会被压缩。这减少了边角和圆角处的应力,从而提高了工件的整体强度。这种压缩使材料分布更有效,在不增加不必要重量的情况下增强了结构的完整性。
2.减少缺陷
压力锻造可大大减少气孔和合金偏析等冶金缺陷。缺陷的减少不仅提高了材料的完整性,还缩短了后续加工工序所需的时间。此外,锻件对热处理的反应更好,可进一步提高机械性能。
3.锻造后处理
锻造零件没有空隙和气孔,因此可以在不影响尺寸精度或质量的情况下进行机加工。通过压力锻造实现的公差通常在 0.01 至 0.02 英寸(0.25 至 0.5 毫米)范围内,这对精密部件至关重要。这种能力可确保零件符合严格的规格要求,并在预期应用中发挥最佳性能。
4.节约成本
压力锻造具有多种节约成本的优势,包括有效利用原材料、缩短加工时间和回收模具材料。对于需要大批量生产零件的行业来说,这些节约是至关重要的,因为它们可以大大降低总体生产成本。此外,模具的使用寿命和重复使用能力也有助于提高成本效益。
5.更高的生产率
锻造压力机能够进行大批量生产,有些每分钟可生产 50 个零件。这种高生产率得益于压力机一次挤压就能完成零件的生产,尤其有利于螺母、螺栓和阀门等标准化零件的批量生产。锻造压力机的吨位范围很广,可以生产各种尺寸和复杂程度的零件,进一步提高了其通用性和生产率。
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