渗氮是一种热化学工艺，通过在金属零件表面引入氮来提高其硬度、耐磨性和疲劳寿命。该工艺通常在相对较低的温度下进行，无需淬火，是一种节能方法。氮化工艺有多种类型，每种工艺都有其特定的应用和优点：
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气体氮化:这种工艺是在一个封闭的甑内，通过氨气的强制循环加热金属。氮化工艺是通过调节氨气的流入量及其在甑内的解离来控制的。温度和氮气电位根据甑内的氢气含量进行调节，从而确保对工艺的精确控制。例如，KinTek 气体氮化工艺采用 PLC 控制系统自动控制氨的计量。
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等离子氮化:这种方法也称为离子氮化，使用等离子体将氮引入金属表面。它具有高度的可重复性、环保性和节能性。该工艺包括在真空环境中电离氮气，产生等离子体轰击金属表面，促进氮的扩散。
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槽氮化:该工艺也称为液浴或盐浴渗氮，是将金属零件浸入含有氰化物的熔融盐浴中进行高温渗氮。盐释放出氮气，氮气扩散到金属表面。这种方法以其快速的加工时间和均匀的表面硬化而著称。
每种氮化工艺都有其独特的优点，并根据金属零件的具体要求（如所需的硬度、耐磨性和材料的最终用途）进行选择。氮化在提高铁合金的性能方面尤为有效，而工艺的选择会对处理后材料的最终性能产生重大影响。
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