铝的钎焊温度通常在 580-620°C (1076-1148°F) 之间。这一温度范围是熔化填充金属所必需的，填充金属通常是一种铝硅合金，其成分包括约 11.7% 的硅，形成共晶体系，共晶温度为 577°C。在这些温度下，填充金属熔化并流入待连接的铝部件之间的缝隙，而不会导致基本铝材料熔化。填充金属充分填充间隙后，组件冷却，使填充金属凝固，形成牢固的连接。
钎焊温度的选择至关重要，因为温度必须足够高，以熔化填充金属，但又不能太高，以免损坏铝基材料或导致其熔化。温度还应该保持足够长的时间，以确保装配的所有部件都能均匀受热，一般为 5 到 10 分钟，具体取决于被钎焊部件的尺寸和复杂程度。这可确保填充金属完全渗透并与基底材料结合，从而形成持久可靠的连接。
在铝的真空钎焊过程中，部件会被加热到 575-590°C （1070-1100°F）的温度，具体取决于所使用的合金。保持炉内真空环境对防止氧化和确保钎焊质量至关重要。炉内的温度均匀性也非常重要，通常要求精度在 ±5.5°C（±10°F）或更高，这可以通过使用多区温控炉来实现。
总之，铝的钎焊温度需要仔细控制，以便在熔化填充金属的同时保持基础铝部件的完整性。这种精心控制可确保形成牢固可靠的接头，满足各种工业应用的要求。
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