热压成型是一种将粉末部件的压制和烧结结合在一个步骤中的制造工艺。
这种方法通过同时施加热量和压力来压实粉末并实现致密化。
该工艺对实现最终产品的良好机械性能和高尺寸精度尤为有效。
什么是热压成型？ 实现完美零件的 4 个关键步骤
1.加热和加压
在热压成型中，粉末被放置在模具中，同时受到热量和压力的作用。
热量会软化粉末，使其更柔韧，更容易压实。
而压力则迫使颗粒聚集在一起，促进致密化和烧结。
2.模具材料
该工艺中使用的模具必须能够承受极端的温度和压力。
大多数粉末都使用超级合金。
但对于需要较高耐热性的难熔金属，通常会使用石墨等材料。
3.可控气氛
为确保最终产品的质量，在加工过程中要保持可控气氛。
这有助于防止氧化和其他形式的污染，以免降低材料的性能。
4.优点
在热压成型过程中同时施加热量和压力具有以下几个优点。
由于粉末具有热塑性，因此可降低所需的成型压力。
有利于颗粒之间更好的接触和扩散。
它还能抑制晶粒生长。
这使得烧结体接近理论密度，孔隙率最小，晶粒结构更细。
变化和应用
电子产品中的热压机
在电子产品中，热压机用于通过熔化部件之间的焊料来创建永久性电气和机械连接。
木工和橡胶成型
在木工和橡胶制造等行业中，热压机分别对粘合材料和硫化橡胶至关重要。
热等静压（HIP）
一种专门的热压形式，使用惰性气体对模具进行高温加压。
通常用于更复杂的几何形状和高熔点材料。
这种成型和烧结的综合方法可确保最终产品在强度、耐用性和精度方面不仅达到而且超过所要求的规格。
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