压制颗粒是一种使用压制机和模具将松散粉末压制成固体的方法。该工艺是将粉末样品填充到一个环或杯中,然后施加压力形成颗粒。模具类型(扁平圆盘或圆柱体)和环或杯材料(铝或聚氯乙烯)的选择取决于粉末样品的特性。如果样品难以造粒,可通过粉碎样品或添加成型剂(粘合剂)来促进造粒。
生产出的颗粒通常呈圆柱形,两端扁平,其厚度取决于压缩的材料量和施加的力。该工艺使用的压机具有机械优势,可以在压杆上施加很小的力,在压杆上产生大得多的力,足以将大多数粉末状材料压制成坚固的颗粒。
制粒技术还可用于生物质生产木质颗粒,这是一种固体生物燃料。在这一过程中,生物质在高压和高温的作用下通过模具上的孔,使生物质中的木质素成为粘合剂。压制出的颗粒是热的,具有可塑性,只有在冷却后才会增加硬度和机械阻力。
使用压制颗粒进行 XRF(X 射线荧光)分析的优点包括,与不做任何准备相比,结果更好,一致性更高。压制颗粒是一种方便、经济、可靠的样品制备技术,已成为行业标准。与熔珠等其他方法相比,它具有灵活性和出色的结果,而且成本相对较低,尽管后者通过消除某些影响提供了最佳结果,但运行成本较高。
颗粒机或颗粒压制机是一种用于将粉末状材料制成颗粒的机器,可将小块材料组合成较大的均匀团块。颗粒机可分为大型和小型两种,根据生产能力又可分为平模颗粒机和环模颗粒机。
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