知识 什么是钎焊?高性能应用中牢固、精确的金属连接指南
作者头像

技术团队 · Kintek Solution

更新于 1天前

什么是钎焊?高性能应用中牢固、精确的金属连接指南

钎焊是一种金属连接工艺,它使用熔点高于 450°C (840°F)的填充金属,在不熔化两种或两种以上基体材料的情况下将其连接起来。它有别于使用熔点较低填充金属的焊接和涉及熔化基体材料的焊接。钎焊具有公差控制精确、变形极小、接头强度与母材相当等优点,因此适用于高精度应用。该工艺通过毛细作用来分布填充金属,从而形成牢固耐用的接缝。了解钎焊、焊接和熔接之间的区别有助于为特定应用选择合适的连接方法。

要点说明

什么是钎焊?高性能应用中牢固、精确的金属连接指南
  1. 钎焊的定义和温度范围:

    • 钎焊是一种金属连接工艺,使用熔点高于 450°C (840°F)的填充金属。这使它有别于使用熔点较低填充金属的焊接。
    • 钎焊中的填充金属熔点低于被连接的基体材料,从而确保基体材料在加工过程中不会熔化。
  2. 与焊接的比较:

    • 焊接使用的填充金属熔点低于 450°C(840°F),因此适用于需要较低热量的应用。
    • 钎焊和软焊都依靠毛细作用来分布填充金属,但钎焊的熔点更高,使用的填充材料也更坚固,因此能产生更牢固的接缝。
  3. 与焊接的比较:

    • 焊接涉及熔化母材,通常使用填充材料,以形成冶金结合。这一过程需要很高的能量,并会产生很大的热影响区。
    • 另一方面,钎焊不会熔化基体材料,因此可以更精确地控制公差,并将变形降到最低。
  4. 钎焊的优点:

    • 精确和最小失真:由于基材不会熔化,因此钎焊可以精确控制公差并将变形降至最低,是高精度应用的理想选择。
    • 关节强度:钎焊接头与贱金属一样坚固,可提供持久可靠的连接。
    • 多功能性:钎焊可以连接异种金属,适用于各种应用,包括需要高强度和高精度的应用。
  5. 过程和机制:

    • 钎焊是将基体材料和填充金属加热到高于填充物熔点但低于基体材料熔点的温度。
    • 填充金属通过毛细作用被吸入接缝,冷却凝固后形成牢固的粘接。
    • 这一过程可以使用各种热源,包括火炬、熔炉和感应加热。
  6. 钎焊的应用:

    • 钎焊广泛应用于航空航天、汽车、电子和暖通空调系统等需要牢固、精确和耐用接头的行业。
    • 它尤其适用于连接异种金属,以及制作变形最小的复杂组件。

通过了解这些关键点,设备和耗材采购人员可以就何时以及如何使用钎焊做出明智的决定,确保其特定应用获得最佳效果。

总表:

方面 详细信息
温度范围 填充金属在 450°C (840°F)以上熔化,基础材料保持固态。
与焊接的比较 焊接的熔点较低(<450°C),而钎焊的接头强度更高。
与焊接的比较 焊接会熔化基材,而钎焊则可避免熔化,从而将变形降至最低。
优势 公差精确,变形最小,连接牢固,适用于各种不同的金属。
应用 航空航天、汽车、电子、暖通空调等。

了解钎焊如何提升您的项目 立即联系我们的专家 量身定制的解决方案!

相关产品

真空钎焊炉

真空钎焊炉

真空钎焊炉是一种用于钎焊的工业炉,钎焊是一种金属加工工艺,使用熔化温度低于基体金属的填充金属将两块金属连接起来。真空钎焊炉通常用于要求连接牢固、清洁的高质量应用场合。

氮化硼 (BN) 陶瓷棒

氮化硼 (BN) 陶瓷棒

氮化硼(BN)棒与石墨一样,是氮化硼的最强晶体形态,具有优异的电绝缘、化学稳定性和介电性能。

氮化硼 (BN) 陶瓷板

氮化硼 (BN) 陶瓷板

氮化硼(BN)陶瓷板不使用铝水润湿,可为直接接触熔融铝、镁、锌合金及其熔渣的材料表面提供全面保护。

氮化硼 (BN) 陶瓷定制部件

氮化硼 (BN) 陶瓷定制部件

氮化硼(BN)陶瓷可以有不同的形状,因此可以制造出产生高温、高压、绝缘和散热以避免中子辐射的陶瓷。

氧化铝氧化锆异型件加工定制陶瓷板

氧化铝氧化锆异型件加工定制陶瓷板

氧化铝陶瓷具有良好的导电性、机械强度和耐高温性,而氧化锆陶瓷则以高强度和高韧性著称,应用广泛。

氮化硼 (BN) 陶瓷部件

氮化硼 (BN) 陶瓷部件

氮化硼(BN)是一种具有高熔点、高硬度、高导热性和高电阻率的化合物。其晶体结构与石墨烯相似,比金刚石更坚硬。

氮化硼(BN)坩埚 - 烧结磷粉

氮化硼(BN)坩埚 - 烧结磷粉

磷粉烧结氮化硼(BN)坩埚表面光滑、致密、无污染、使用寿命长。

六方氮化硼 (HBN) 垫片 - 凸轮轮廓和各种垫片类型

六方氮化硼 (HBN) 垫片 - 凸轮轮廓和各种垫片类型

六角氮化硼(HBN)垫片由热压氮化硼坯料制成。机械性能与石墨相似,但具有出色的耐电性。

氮化硼 (BN) 陶瓷管

氮化硼 (BN) 陶瓷管

氮化硼(BN)以其高热稳定性、出色的电绝缘性能和润滑性能而著称。

氮化硼 (BN) 陶瓷导电复合材料

氮化硼 (BN) 陶瓷导电复合材料

由于氮化硼本身的特性,其介电常数和介电损耗非常小,因此是一种理想的电绝缘材料。

真空热压炉

真空热压炉

了解真空热压炉的优势!在高温高压下生产致密难熔金属和化合物、陶瓷以及复合材料。

真空管热压炉

真空管热压炉

利用真空管式热压炉降低成型压力并缩短烧结时间,适用于高密度、细粒度材料。是难熔金属的理想选择。

真空钼丝烧结炉

真空钼丝烧结炉

真空钼丝烧结炉为立式或卧式结构,适用于在高真空和高温条件下对金属材料进行退火、钎焊、烧结和脱气处理。它也适用于石英材料的脱羟处理。

超高温石墨化炉

超高温石墨化炉

超高温石墨化炉利用真空或惰性气体环境中的中频感应加热。感应线圈产生交变磁场,在石墨坩埚中产生涡流,从而加热并向工件辐射热量,使其达到所需的温度。这种炉主要用于碳材料、碳纤维材料和其他复合材料的石墨化和烧结。

真空电弧炉 感应熔化炉

真空电弧炉 感应熔化炉

了解真空电弧炉在熔化活性金属和难熔金属方面的强大功能。高速、脱气效果显著、无污染。立即了解更多信息!

真空压力烧结炉

真空压力烧结炉

真空压力烧结炉专为金属和陶瓷烧结中的高温热压应用而设计。其先进的功能可确保精确的温度控制、可靠的压力维持以及无缝操作的坚固设计。

立式高温石墨化炉

立式高温石墨化炉

立式高温石墨化炉,用于碳材料的碳化和石墨化,最高温度可达 3100℃。适用于碳纤维丝和其他在碳环境中烧结的材料的定型石墨化。应用于冶金、电子和航空航天领域,生产电极和坩埚等高质量石墨产品。

火花等离子烧结炉 SPS 炉

火花等离子烧结炉 SPS 炉

了解火花等离子烧结炉在快速、低温材料制备方面的优势。加热均匀、成本低且环保。

非消耗性真空电弧炉 感应熔化炉

非消耗性真空电弧炉 感应熔化炉

了解采用高熔点电极的非消耗性真空电弧炉的优点。体积小、易操作、环保。是难熔金属和碳化物实验室研究的理想之选。


留下您的留言