密度对烧结的影响很大。它直接影响最终产品的物理性质和性能。
密度越高，部件的屈服强度、抗拉强度和整体耐久性就越好。
这是因为密度与烧结过程中的压实度和气孔消除程度密切相关。
密度对烧结有什么影响？(4 个关键因素解析）
1.颗粒之间的摩擦
减少摩擦可使颗粒更好地重新排列和紧密堆积，从而提高密度。
制造商旨在减少摩擦，以优化特定材料的烧结设置。
2.压实力
烧结初始阶段施加的力对最终密度有很大影响。
压实力越大，颗粒的重新排列越好，孔隙率越低。
3.烧结装置
烧结过程的配置和条件，包括温度、加热速率和压力，都会影响致密化过程。
优化的设置可促进均匀烧结和提高密度。
4.颗粒大小
由于表面积增大，接触点增多，颗粒越小，致密性越好。
这将提高烧结过程中的扩散和结合效率。
密度对烧结的影响
致密化过程
在烧结过程中，目标是形成孔隙率最小的固体骨架网络。
液体从密集区域进入孔隙有助于实现更高的密度。
为使这一过程有效，主相应微溶于液相，粘结剂应在固体颗粒网络发生明显烧结之前熔化。
烧结时间和密度
虽然添加液相可加快烧结时间，但如果控制不当，有时会导致密度降低和残留孔隙。
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