低温研磨，又称冷磨，是一种先用液氮将材料冷却到极低温度，然后再将其研磨成细颗粒的工艺。这种方法对热敏性材料特别有用，因为它可以防止挥发性成分的损失，并保持原产品的质量。该工艺首先要清洗材料并将其送入料斗，然后在螺旋输送机中冷却，并在螺旋输送机中喷洒液氮。然后，材料在螺柱和锥体之间被粉碎，最终产品被收集到一个料仓中。蒸发的氮气会被回收利用，从而实现节能。
要点说明：
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低温研磨的目的:
- 质量保证:低温研磨可防止挥发性成分和热敏性成分的损失，从而保持热敏性材料的质量。
- 能源效率:与传统研磨方法相比，该工艺更节能，因为材料在低温下会变脆，从而更容易研磨。
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工艺概述:
- 材料准备:首先对材料进行人工清洗，然后将其送入料斗。
- 冷却:物料进入振动给料机后被导入螺旋输送机，在螺旋输送机上喷洒液氮以冷却物料。
- 研磨:冷却和脆化的材料在螺栓和圆锥之间被粉碎。
- 收集:磨碎的产品通过一个可选的 测试筛 并收集到底部的垃圾桶中。
- 氮回收:利用离心鼓风机对蒸发的氮气进行回收利用，使工艺更具可持续性。
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低温研磨的优势:
- 细粒度:该工艺可产生与原始材料质量相同的细颗粒。
- 减少热损伤:通过将材料保持在低温状态，该工艺避免了传统研磨方法中可能出现的热损伤。
- 能耗更低:材料在低温下的脆性意味着研磨所需的能量更少。
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应用领域:
- 草药和香料:低温研磨是研磨草药和香料的理想选择，因为草药和香料通常含有挥发性油脂和热敏性化合物。
- 药品:该工艺用于制药业，在不降低活性药物成分 (API) 质量的情况下对其进行研磨。
- 塑料和聚合物:低温研磨还可用于塑料和聚合物的研磨，这些材料在室温下会变得粘稠且难以研磨。
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设备和消耗品:
- 液氮:低温研磨的主要消耗品，用于冷却物料。
- 研磨机:专用设备：专为处理低温和脆性材料而设计。
- 输送系统:螺旋输送机用于在冷却过程中输送物料。
- 收集系统:包括收集最终研磨产品的筛子和桶。
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购买者注意事项:
- 材料兼容性:确保要研磨的材料适合低温研磨。
- 设备成本:考虑专门研磨设备的初始投资和液氮的持续成本。
- 能源效率:评估与传统研磨方法相比的节能效果。
- 产品质量:评估对最终产品质量的影响，尤其是对热敏感材料的影响。
通过了解这些关键点，采购商可以做出明智的决定，确定低温研磨工艺是否适合其特定需求和材料。
汇总表：
| 方面 | 详细信息 |
|---|---|
| 用途 | 保持质量、节能、防止热损伤 |
| 工艺流程 | 材料清洗 → 使用液氮冷却 → 研磨 → 收集 |
| 优点 | 颗粒细小，减少热损伤，降低能耗 |
| 应用领域 | 草药、香料、药品、塑料、聚合物 |
| 设备 | 研磨机 螺旋输送机、液氮、收集系统 |
| 考虑因素 | 材料兼容性、设备成本、能效、产品质量 |
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