烧结是一种在不使粉末状材料完全熔化的情况下将其固结成固体的工艺。
这是通过控制加热和在某些情况下施加压力来实现的。
烧结工艺的 4 个关键阶段
1.形成绿色部件
原材料（通常为粉末状）与粘接剂混合，成型为所需形状。
粘合剂可以是水、蜡或聚合物，有助于保持零件的形状。
2.干燥和去除粘接剂
成型后的部件（即生坯）将被烘干以去除水分。
在烧制过程中，粘接剂会蒸发或烧掉，为下一阶段做好准备。
3.加热和烧结
零件在受控环境中加热，通常是在烧结炉中。
对温度进行仔细调节，使其低于基础材料的熔点，通过扩散和颈部形成促进颗粒粘合。
这一阶段至关重要，因为它能使材料致密并增强其机械性能。
4.冷却和定型
烧结过程结束后，在受控条件下冷却材料，使其固化并稳定其结构。
这可确保形成坚硬而有内聚力的最终产品。
各阶段的详细说明
绿色部件的形成
第一步是将粉末状原材料与粘合剂混合。
然后，通常使用压制或注塑等技术将混合物成型为所需形状。
在后续加工步骤中，粘接剂对保持零件的形状和完整性起着至关重要的作用。
干燥和去除粘接剂
生坯成型后，要进行干燥以去除水分。
在烧制过程中，粘接剂会被去除，这可能涉及蒸发或燃烧，具体取决于所用粘接剂的类型。
这一步骤对于制备不含任何挥发性成分的烧结零件至关重要。
加热和烧结
烧结过程的核心是将零件加热到低于其熔点的温度。
这种受控加热可使颗粒通过扩散和颈部形成等过程在其表面结合。
这一阶段的温度和持续时间是决定烧结材料最终性能的关键参数。
烧结环境通常受化学成分的控制，可进一步帮助实现所需的材料特性。
冷却和定型
烧结后，材料要进行冷却。
冷却过程也必须加以控制，以防止出现裂纹或变形等缺陷。
逐渐冷却有助于固化烧结结构，确保其保持形状和机械完整性。
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