真空电弧重熔（VAR）工艺是一种二次熔炼技术，主要用于提纯和精炼不锈钢、镍基合金和钛基合金等高价值合金。
该工艺包括在真空条件下使用电弧逐步熔化起始电极，然后受控凝固熔融金属以形成高级钢锭。
5 个要点说明
1.工艺概述
VAR 工艺以起始电极为起点，起始电极通常由以前的生产工艺铸造而成。
电极被放置在真空炉中，置于由直流电（DC）产生的电弧中。
电弧产生的高热熔化电极底部，形成液滴并落入下面的熔池中。
熔池在水冷模具中不断凝固，形成最终的钢锭。
2.净化机制
真空环境对金属的净化起着至关重要的作用。
在真空环境下，Pb、Sn、Bi、Te、As 和 Cu 等高蒸气压元素会蒸发，从而降低其在合金中的浓度。
此外，低密度氧化物夹杂物会被液滴带到模具表面附近的凝固边缘，从而有效隔离杂质。
3.物理和化学反应
当熔滴通过温度接近 5000K 的电弧区，然后在水冷铜模中凝固时，会发生一系列物理和化学反应。
这些反应可精炼金属，提高其纯度并改善晶体结构。
该工艺主要是利用直流电弧的热能在真空下重新熔化金属，并将其凝固成铸锭，从而提高金属的质量。
4.应用和工业使用
20 世纪 50 年代，VAR 工艺首次在商业上用于航空航天应用，此后被广泛用于特种钢和超合金。
在航空航天、能源和核工业等对材料纯度和性能要求较高的行业，这种工艺尤为重要。
该工艺不断发展，以满足对特殊材料性能日益增长的需求，并经常与其他熔炼方法相结合，以达到更高的性能水平。
5.数学建模和模拟
VAR 也是广泛的数学建模和数值模拟研究的主题。
这些研究旨在优化工业流程，确保重熔操作更加高效和有效。
这种方法有助于完善工艺参数，提高最终产品的质量。
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