铝的热处理涉及一系列温度，以实现金属的特定性能。根据热处理工艺的类型和所需的结果，温度会有很大的不同。
铝的热处理温度是多少？(7 种关键工艺说明）
1.退火
退火用于软化铝合金，使其更具延展性，更易于加工或成型。
这一工艺通常是将铝加热到 600°F （315°C）以上的温度。
对于某些合金，温度可高达 1,900°F (1,040°C)。
将铝加热到所需温度，保持一定时间以确保加热均匀，然后缓慢冷却以保持所需的特性。
2.消除应力
与退火相比，去应力是一种温度较低的工艺。
对铝而言，通常在低于 204°C (400°F) 的温度下进行。
其目的是消除在成型、机加工或轧制等制造过程中可能产生的内应力。
将金属加热到较低温度，保持一段时间，然后均匀冷却，以最大限度地减少残余应力，同时又不会明显改变材料的硬度或强度。
3.老化
时效是指某些铝合金的性能随时间和温度发生变化。
时效可以在室温下进行（自然时效），也可以在高温下进行（人工时效）。
人工时效通常在 250°F 至 400°F （120°C 至 200°C）的温度范围内进行。
它是将铝加热到这些温度并持续一定时间，以便从固溶体中析出一种或多种化合物，从而提高合金的强度和硬度。
4.空气炉中的钎焊和热处理
钎焊铝合金时，钎焊炉的工作温度应低于 650°C （1,202°F）。
温度控制精确度为 ±3°C。
部件被加热到钎焊温度，并保持一定时间，通常为 30 至 120 秒，以确保适当的粘接，而不会造成有害的扩散或腐蚀。
5.真空热处理
真空热处理通常用于需要特定介电性能的功能性铝产品。
它包括在高真空度（大于 6.7×10-2Pa）的炉中将铝加热到所需温度。
温度范围通常在 600°F 至 1,900°F （315°C 至 1,040°C ）之间。
然后让铝在真空中自然冷却。
6.特定的机械和物理特性
每种热处理工艺都是为实现铝合金的特定机械和物理特性而量身定制的。
每个热处理过程的精确温度和持续时间对于达到预期效果至关重要。
7.应用要求
应用要求决定了获得最佳效果所需的特定热处理工艺和温度范围。
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