加热元件通常用于各种电器和工业流程中。然而，由于热应力、氧化和材料特性等多种因素，加热元件可能会损坏。了解这些因素对于实验室设备采购人员确保加热元件在其特定应用中的使用寿命和效率至关重要。
解释 5 个关键因素：加热元件损坏的原因
1.形成热点
- 局部氧化和电阻增加:高速局部氧化会减小元件金属丝的横截面积。这会增加电阻和局部发热，导致击穿。
- 屏蔽和减少热损失:支架屏蔽可减少辐射热损失。这会导致屏蔽部分温度升高，从而可能导致元件故障。
- 支撑不足和材料下垂:支撑不足或熔丝材料选择不当会导致下垂和翘曲。这会导致相邻部分间距不均和潜在短路。
2.氧化和间歇性运行
- 加热和冷却产生的热应力:频繁的加热和冷却循环会产生热应力。这些应力会使氧化鳞片开裂和剥落，使新金属进一步氧化并形成热点。
- 晶粒长大导致脆化:加热含铁合金会在高温下形成大而脆的晶粒。这使得合金元素变脆，容易破裂。
3.热管理和控制
- 温度维持和恒温器控制:通过恒温器进行适当的温度控制有助于管理温度波动。这可降低过热和元件故障的风险。
- 防止过载和温度过高:过载继电器和保险丝可防止过载和温度过高造成的损坏。这可确保加热元件的完整性。
4.真空热处理炉规格
- 蒸发和材料选择:在真空环境中，必须使用蒸汽压较低的材料。这样可以防止蒸发和随后的横截面积缩小导致烧毁。
- 安装和接线注意事项:使用陶瓷或石英绝缘体进行正确安装，并保持清洁以防止短路，对于延长加热元件的使用寿命至关重要。
5.断裂的一般原因
- 温差过大:加热区和非加热区之间的巨大温差会导致破裂。
- 高温处理:在高温下装卸样品会损坏炉管。
- 加热材料中的水分含量:加热材料中的高含水量会导致元件失效。
通过考虑这些因素，实验室设备采购人员可以在选择和维护加热元件时做出明智的决定。这可确保它们满足实验室环境的特定需求和条件。对这些问题的适当管理和了解可以大大延长加热元件的使用寿命，防止意外故障的发生。
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