加热元件停止工作的原因有很多，从物理退化到运行故障。
了解这些问题对于实验室设备采购人员确保加热元件的使用寿命和效率至关重要。
下面，我们将根据所提供的参考资料，探讨加热元件发生故障的主要原因。
加热元件故障的 7 个常见原因
1.蒸发和蒸汽压力
机理:在真空环境中，蒸汽压高的材料会蒸发，从而减小加热元件的横截面积，导致烧毁。
预防措施:使用蒸汽压较低的材料作为加热元件，并考虑使用高于临界蒸发温度的分压气氛。
2.安装和布线问题
陶瓷绝缘体:这些绝缘体可提供电气隔离，但易受碳尘或金属冷凝物的影响而短路。
维护:必须定期清洁和检查绝缘体，以防止短路。
3.形成热点
局部氧化:高比率的局部氧化会减小导线的横截面，增加电阻并导致局部过热。
屏蔽和支持:屏蔽不当或支撑不足会导致热损失减少和温度升高，造成热点。
预防措施:尽量少用支撑物，并确保适当的间距，以避免产生热点。
4.氧化和间歇性运行
氧化垢的形成:持续的氧化鳞片可保护内部金属，但在频繁的热循环中会开裂和剥落，导致氧化和热点增加。
维护:避免频繁的开关循环，以防氧化鳞损坏。
5.晶粒长大导致脆化
材料脆化:加热含铁的合金会在高温下形成大的脆性晶粒，使元件变脆并容易破裂。
处理方法:需要小心处理，以防损坏。
6.连接松动和部件损坏
连接:松动的连接应立即拧紧或修复，以防进一步损坏。
清洁:必须定期清洁和烘烤，以保持加热元件的完整性。
7.环境因素
湿度和腐蚀性气体:高湿度和腐蚀性气体会腐蚀加热元件，缩短其使用寿命。
预防措施:确保适当的环境条件，防止接触腐蚀性物质。
8.运行控制和保护
恒温器控制:自动温度控制系统对防止过热至关重要。
过载保护:使用过载继电器和保险丝来防止短路和其他运行故障。
维护:控制系统的定期检查和维护至关重要。
通过了解这些要点，实验室设备采购人员可以就加热元件的选择、操作和维护做出明智的决定，从而确保其可靠性和使用寿命。
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