回转窑是一种热处理设备,用于在连续加工过程中将材料升至高温。
它通过旋转一个略微倾斜于水平面的圆柱形容器来运行。
这使得物料在接触高温气体的同时逐渐向下端移动。
这些气体可以与物料同向流动(同流),也可以反向流动(逆流)。
气体通常由窑内火焰或外部熔炉产生。
窑炉的设计促进了均匀混合和温度分布。
这使其能够达到非常高的温度,最高可达 2273 K(1950°C)。
这些高温对于煅烧、烧结和硬化等工艺至关重要。
运行原理:回转窑的功能
回转窑由一个略微倾斜的圆柱形窑壳组成,窑壳围绕其纵轴缓慢旋转。
待处理的材料被送入圆筒的上端。
随着窑的旋转,物料逐渐向下端移动,进行搅拌和混合。
热气沿着窑炉流动,或与物料同向(同流),或反向(逆流)。
这为热处理提供了必要的热量。
热源可以是外部熔炉或从窑内燃烧器管道喷射出的火焰。
火焰的燃料是煤气、石油、石油焦或煤粉。
结构:回转窑的构造
回转窑的基本组件包括窑壳、耐火衬里、支撑轮胎(骑环)和辊筒、传动装置以及内部热交换器。
窑的直径可以是固定的,也可以是可变的。
窑体通常呈低角度倾斜(3-4°),以方便固体反应物沿管道向下移动。
这种倾斜角度和旋转会影响固体颗粒在窑内的停留时间。
这对完成所需的化学反应至关重要。
窑炉类型:设计和操作的变化
根据其操作和设计,回转窑可分为几种类型。
其中包括湿窑、长干窑、短干窑、冷却器和干燥器以及间接燃烧窑。
例如,湿法窑用于处理泥浆材料,配有链条以帮助干燥和破碎块状物。
这些窑通常较长,长度从 150 米到 180 米不等。
用途:依赖回转窑的行业
回转窑用途广泛,广泛应用于各行各业,用于加工水泥、石灰、耐火材料、偏高岭土、钛白粉、氧化铝、蛭石、铁矿球团等材料,以及在提取金属前焙烧硫化矿石。
它们是进行干燥、煅烧、烧结和硬化等热加工的关键。
它们的工作温度范围为 427 至 1204°C(800 至 2200°F)。
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