脱粘是金属注射成型(MIM)和增材制造中的一个关键工序。它包括从绿色部件(烧结前的初始模塑部件)中去除粘合剂。
脱脂的主要目的是为烧结工艺准备零件。具体做法是确保充分去除粘合剂材料,使金属颗粒得以固结。
排胶是如何进行的?- 5 个关键步骤综合指南
1.氮气吹扫和温度控制
排胶工艺通常从氮气吹扫开始。这样可以降低炉内的氧气含量,确保安全并防止爆炸。
一旦炉子达到所需的温度,工艺便可开始。该温度对于启动排胶所需的化学反应至关重要。
2.引入气态硝酸
一旦炉温稳定,就可以引入气态硝酸。这种酸在与粘合剂发生化学反应、促进粘合剂从金属部件中清除方面起着至关重要的作用。
氮气的持续流动可确保环境安全,有利于排胶。
3.化学反应和粘合剂清除
粘合剂的去除是化学反应的结果,化学反应从零件表面开始,逐渐向内移动。这一过程受金属粉末粒度的影响,从而影响排胶速度。
4.120 °C 时聚合物粘结剂的转变
120 °C 时,聚合物粘结剂直接转移到硝酸中。这是排胶过程中的一个关键点,因为它标志着粘合剂行为和去除率的重大转变。
5.脱胶方法
脱胶有以下几种方法
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热力排胶: 这种方法是在受控环境中加热部件。这种方法成本效益高,但加工时间较长,零件在烧结前的强度较低。
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超临界流体排胶: 这种方法使用气态酸,"棕色部件 "强度高,但已申请专利,供应商和材料有限。
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溶剂脱胶: 这是最常见的方法,使用丙酮、庚烷和三氯乙烯等溶剂。它能提供稳定的效果和良好的强度,但不太环保。
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