知识 轧制工艺有哪些类型?探索金属成型的 5 种主要方法
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技术团队 · Kintek Solution

更新于 1周前

轧制工艺有哪些类型?探索金属成型的 5 种主要方法

轧制是一种通用的金属加工工艺,通过轧辊将金属塑造成所需的形状。轧制工艺的类型根据所需的结果、材料和应用而有所不同。根据所提供的参考资料,可以确定五种主要的轧制工艺:环形轧制、轧辊弯曲、轧辊成形、型材轧制和控制轧制。每种轧制工艺都有不同的用途,从制造曲线形状到生产精密型材。下面,我们将详细探讨这些类型,解释它们在制造中的应用、机制和意义。


要点说明:

轧制工艺有哪些类型?探索金属成型的 5 种主要方法
  1. 滚环

    • 定义:通过减小预成型金属环的厚度和增大其直径来生产无缝环的工艺。
    • 应用:常用于航空航天、汽车和能源行业的轴承、齿轮和涡轮环等部件。
    • 机构:将圆环放在两个辊子之间,一个辊子驱动圆环,另一个辊子施加压力使圆环成型。
    • 意义:生产高强度无缝环,材料浪费极少。
  2. 辊弯

    • 定义:辊弯:使用一组辊子将金属板或金属片弯成弧形的工艺。
    • 应用:用于建筑、造船和制造圆柱形或圆锥形结构,如储罐、管道和弧形面板。
    • 机制:金属通过呈金字塔或三角形排列的三个或四个辊子,使材料逐渐弯曲。
    • 重要意义:可制作厚度一致、变形最小的大半径曲线。
  3. 滚压成型

    • 定义:一种连续加工工艺,将金属长条通过一系列轧辊,使其逐步成形为所需的横截面轮廓。
    • 应用:广泛用于生产金属屋顶、排水沟、汽车零件和结构部件。
    • 机理:每组辊子逐步弯曲金属,直至达到最终轮廓。
    • 重要意义:高效率地批量生产公差要求严格的复杂型材。
  4. 型材轧制

    • 定义:轧制:一种专门的轧制工艺,用于在金属工件表面轧制出特定的轮廓或形状。
    • 应用:常用于制造螺纹、齿轮和金属部件上的装饰图案。
    • 机械:将工件压在具有所需轮廓的旋转模具或轧辊上,将形状转移到金属上。
    • 重要意义:为复杂的设计和功能特征提供精确和可重复的结果。
  5. 受控轧制

    • 定义:一种热机械工艺,将轧制与控制冷却相结合,以提高金属的机械性能。
    • 应用:主要用于生产建筑、管道和重型机械用高强度钢板和薄板。
    • 机制:轧制:在特定温度下轧制金属并控制冷却速度,以完善其微观结构,提高强度、韧性和可焊性。
    • 重要意义:生产的材料具有优异的机械性能,减少了对额外热处理的需求。

通过了解这五种轧制工艺--环形轧制、轧辊弯曲、轧辊成形、型材轧制和控制轧制,您可以更好地理解它们在不同行业中的独特应用和优势。每种工艺都能满足特定的制造需求,确保效率、精度和材料优化。

汇总表:

类型 定义 应用 重要意义
轧环 通过减薄厚度和增大直径生产无缝环。 航空航天、汽车、能源(轴承、齿轮、涡轮环)。 高强度无缝环,废料极少。
辊弯 使用辊筒将金属板弯曲成弧形。 建筑、造船(储罐、管道、曲面板)。 大半径曲线,厚度一致,变形最小。
滚压成型 使用一系列轧辊将金属带加工成所需的型材。 金属屋顶、排水沟、汽车零件、结构件。 高效批量生产公差要求严格的复杂型材。
型材轧制 在金属表面制造特定的轮廓或形状。 螺纹、齿轮、装饰图案。 对于复杂的设计和功能特征,可获得精确和可重复的结果。
可控轧制 将轧制与控制冷却相结合,提高金属性能。 用于建筑、管道和重型机械的高强度钢板。 卓越的机械性能,减少了额外热处理的需要。

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