与传统的粉末冶金（PM）工艺相比，热等静压工艺（HIP）具有众多显著优势。HIP 具有卓越的致密性、更好的机械性能、更长的疲劳寿命，并能生产各种尺寸和类型的部件。此外，HIP 还可与快速成型制造 (AM) 相结合，以消除缺陷和减少性能分散，从而在制造过程中节约成本和时间。
卓越的致密性和改进的机械性能：
HIP 能够使金属部件达到接近全密度，而压制和烧结等传统 PM 工艺往往无法实现这一点。这种致密化提高了机械性能，如强度、延展性和韧性。该工艺可处理从大型石油天然气部件到微小牙科托架等各种尺寸的部件，充分展示了其多功能性。提高疲劳寿命：
通过去除内部气孔和缺陷，HIP 能显著提高部件的疲劳寿命。这对于承受循环载荷的部件至关重要，因为循环载荷会导致存在固有缺陷的部件失效。消除这些缺陷不仅能提高性能，还能延长部件的使用寿命。
部件生产的多功能性：
HIP 可用于制造各种部件，从大型近净成形金属部件到小型切削工具，甚至是非常微小的部件。与传统的 PM 工艺相比，这种多功能性是一个明显的优势，因为传统 PM 工艺所能生产的部件在尺寸或复杂程度上可能会受到限制。与快速成型制造的集成：
当 HIP 与 AM 工艺集成时，其优势尤为明显。只要表面是气密的，无论初始孔隙度如何，它都能消除 AM 零件中的缺陷。由于 HIP 工艺能均匀地消除所有缺陷，因此能以更快的速度打印初始质量较低的部件，从而节省时间和成本。
降低属性散射和剔除率：
