选择性热烧结（Shs）有哪些优势？革新您的 3D 打印流程

选择性热烧结（SHS）是一种三维打印技术，具有众多优势，尤其适合工程师和设计师。它无需支撑结构，能够以高精度和可重复性创建复杂的几何形状和错综复杂的设计。SHS 可改善机械性能，减少孔隙率，提高材料强度、导电性和导热性。SHS 具有成本效益高、能效高、材料选择多样等特点，适合生产高性能部件。此外，SHS 对环境无害，不会产生有害排放物，而且由于颗粒之间的致密结合，还具有减震性能。

要点说明：

无需支持结构:
- 选择性热烧结技术无需支撑结构即可制造三维物体，从而简化了设计和后处理阶段。这对于制作复杂的几何形状和内部特征尤其有利，因为使用传统制造方法制作这些形状和特征具有挑战性。
复杂几何形状和复杂设计:
- SHS 可以生产形状复杂、设计精巧的零件。金属粉末的逐层熔化确保了高精度和可重复性，使其成为要求精确尺寸和详细特征的部件的理想选择。
改进的机械性能:
- 烧结工艺可提高最终产品的机械性能。它可以减少孔隙率，提高强度，改善导电性、透明度和导热性等性能。从而使部件更加坚固耐用。
成本效益和能源效率:
- SHS 是一种具有成本效益和能源效率的生产方法。它无需在压实的粉末中添加润滑剂，减少了表面氧，从而提高了材料利用率，降低了生产成本。此外，它还能处理高熔点材料，无需熔化，从而进一步节约能源。
材料选择的多样性:
- SHS 在材料选择方面具有多样性，可使用各种金属和陶瓷。这种灵活性使我们能够生产具有定制材料成分的部件，以满足特定的性能要求。
环境优势:
- SHS 不产生有害排放物，因此被认为是一种绿色技术。该工艺对环境友好，是现代制造业的可持续发展之选。
减震性能:
- SHS 颗粒之间的致密结合提供了减振特性，有利于要求降低噪音和振动的应用。
高尺寸精度和重复性:
- SHS 可确保高尺寸精度，使成品非常接近所需的形状。这种可靠性和可重复性对于大规模生产至关重要，可确保多个单元的质量始终如一。
增强产品性能:
- 烧结工艺可促进致密化，提高强度，增强产品的整体性能。它还能防止氧化和污染，从而生产出更高质量的产品。
创造各向同性材料:
- SHS 可以制造出独特的各向同性材料，在所有方向上都具有均匀的特性。这种均匀性对于要求性能一致的应用来说至关重要，无论力或应力的方向如何。

总之，选择性热烧结技术具有一系列综合优势，使其成为现代制造业极具吸引力的选择。选择性热烧结技术能够精确、高效地生产复杂的高性能部件，同时还具有环保优势，这使其成为快速成型制造领域的领先技术。

汇总表：

优势	说明
无支撑结构	简化设计和后处理，是复杂几何形状的理想选择。
复杂几何形状	可进行高精度和高重复性的复杂设计。
改善机械性能	减少孔隙率，提高强度、导电性和耐久性。
经济高效	减少材料浪费和能源消耗，降低生产成本。
多种材料选择	与各种金属和陶瓷兼容，实现量身定制的性能。
环保优势	不产生有害排放物，是一种可持续的制造选择。
减震	致密的颗粒结合可减少最终产品的噪音和振动。
高尺寸精度	确保大规模生产的质量一致性和可重复性。
增强产品性能	提高强度、防止氧化并提升整体产品质量。
各向同性材料	创建在各个方向上具有一致属性的均匀材料。