产品 热能设备 真空炉 2200 ℃ 石墨真空炉
2200 ℃ 石墨真空炉

真空炉

2200 ℃ 石墨真空炉

货号 : KT-VG

价格根据 规格和定制情况变动


最高温度
2200 ℃
恒定工作温度
2100 ℃
加热速率
0-10 ℃/min
有效容积
12-150 L
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运输:

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简介

2200℃ 石墨真空炉是一种采用石墨毡作为隔热材料、石墨电阻棒作为加热元件的高温炉。它的最高工作温度可达 2200℃,是钨合金、碳化硅、钼合金、钛合金、硬质合金和碳材料等各种材料真空反应烧结的理想选择。

该炉具有高真空性能,最高真空度可达 6*10-3Pa,且不会产生高温析气。它还具有出色的真空压力保持性能,真空压力上升率为 0.67Pa/h。

该炉的安全功能包括过流保护和过温报警功能,并具有自动断电功能。它还具有内置热耦合检测功能,一旦发现破损或故障,会自动停止加热并发出警报。

应用

KT-VG 石墨真空炉是一种特殊的高温炉,广泛应用于各行各业,用于在真空或保护气氛环境下对材料进行高温处理。以下是它的一些主要应用领域:

  • 钨合金、碳化硅、钼合金、钛合金、硬质合金和碳材料等各种材料的真空反应烧结
  • 高温钎焊和焊接
  • 金属和合金的退火和热处理
  • 陶瓷材料的脱胶和烧结
  • 晶体生长
  • 真空镀膜和沉积
  • 新材料的研发

 

垂直石墨炉膛
垂直石墨室
水平石墨炉膛
水平石墨室

特点

卧式真空石墨炉是一种高性能炉,是真空和可控气氛烧结应用的理想选择。凭借其先进的特性和功能,该炉可为用户带来众多好处,包括

  • 超高工作温度:** 可达到 2200℃,适合各种材料的高温处理。
  • 高真空性能:** 最高真空度可达 6*10-3Pa,确保为材料处理提供清洁可控的环境。
  • 出色的真空压力保持性能:** 保持稳定的真空环境,压力上升率仅为 0.67Pa/h,防止污染,确保工艺的完整性。
  • 真空壳体双层设计:** 采用双层夹套,用于冷水循环快速冷却,有效降低外壳表面温度,提高安全性和操作舒适性。
  • 独立的空气输入和输出端口:** 允许在可控气氛下工作,使用户能够根据特定的工艺要求调整炉内环境。
  • 可选手动和自动气动真空阀:** 提供了真空控制的灵活性,可满足不同的工作要求和自动化需求。
  • PID 可编程微处理器温度控制系统:** 确保精确的温度控制,优化工艺结果,减少产品缺陷。
  • 专业加热元件配置:** 优化了热辐射和使用寿命,最大限度地提高了性能,延长了使用寿命。
  • 安全联锁系统:** 在炉门打开或温度过高或传感器故障时关闭炉子,确保操作人员安全,防止事故发生。

原理

2200 ℃ 石墨真空炉在绝缘石墨炉腔内使用高温石墨加热元件。这种专门设计可实现精确的温度控制和均匀的加热分布。该炉在真空条件下运行,可在受控气氛下对材料进行高温加工。真空环境最大程度地减少了气体污染、氧化和脱气,确保了处理材料的纯度和完整性。

优势

  • 真空和可控气氛烧结的超高工作温度
  • 高真空性能,最高真空度可达 6*10-3Pa,且无高温析气现象
  • 出色的真空压力保持性能,真空压力上升率为 0.67Pa/h
  • 真空壳体采用双层设计,夹套用于冷水循环快速冷却
  • 独立的空气输入和输出端口,还提供可控气氛工作功能
  • 可选配手动和自动气动真空阀,满足不同的工作要求
  • PID 可编程微处理器温度控制系统,确保精确控温
  • 专业加热元件配置,优化热辐射性能,确保最长使用寿命
  • 安全联锁系统,可在炉门打开、超温或传感器故障时关闭炉子

安全优势

  • 过流保护和过温报警功能,自动断电
  • 内置热耦合检测功能,检测到破损或故障时自动停止加热并报警
  • 断电重启功能,可在断电后恢复供电时恢复炉子加热程序

技术规格

炉型 KT-VG
最高温度 2200 ℃
恒定工作温度 2100 ℃
箱体隔热材料 石墨毡
加热元件 耐石墨棒
加热速率 0-10℃/min
温度传感器 T/R 热电偶和红外温度计
温度控制器 带 PLC 的触摸屏 PID 控制器
温度控制精确度 ±1℃
电源 交流 110-440V,50/60 赫兹
标准腔体尺寸 库存
箱体尺寸(毫米) 有效容积(升) 箱体尺寸(毫米) 有效容积(升)
200x200x300 12 400x400x600 96
300x300x400 36 500x500x700 150
接受客户设计的尺寸和数量

可选设置

  • 独立炉温监控和记录
  • RS 485 通信端口,用于 PC 远程控制和数据输出
  • 可选配与温度控制器相连的气动真空阀
  • 触摸屏温度控制器,具有多种方便操作的功能
  • 用于炉壳夹套冷却系统的冷水循环冷却机

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
查看更多该产品的问题与解答

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KT-VG Graphite vacuum furnace is a remarkable advanced intelligent heating furnace, with accurate temperature control. It's a great choice for high-temperature treatment of materials.

Eliana Yaneli

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The graphite-based furnace offers top-notch thermal efficiency, thanks to its graphite wafer. It's lightweight and provides uniform heating, making it an ideal choice for various applications.

Alina Nastasia

4.8

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The electron microscope pictures clearly showcase the transformation of graphite layers before and after heat treatment. This furnace delivers exceptional results for graphitization processes.

Kristopher Anton

4.9

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The graphite rod selection is crucial for uniform heating and extended service life. Proper usage and temperature control ensure the longevity of the graphite rod.

Alaina Rebeca

4.7

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Vacuum sintering furnace offers versatility for processing various materials like hard alloys, carbon composites, and photoelectric coating materials. It's a valuable tool for high-temperature sintering.

Pedro Arturo

4.8

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5

The choice of heating elements, like graphite, molybdenum, or tungsten, enables precise temperature control and efficient heating in vacuum furnaces.

Nayla Ainhoa

4.9

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KT-VG Graphite vacuum furnace excels in vacuum reaction sintering of materials like tungsten alloy, silicon carbide, and molybdenum alloy. Its exceptional temperature control ensures consistent results.

Hector Maximiliano

4.6

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5

The temperature sensor with a Tungsten rhenium thermocouple and an infrared thermometer enhances temperature accuracy and reliability, ensuring precise control during the heating process.

Isabella Victoria

4.7

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The vacuum shell body's double-layer design with cold water circulation cooling effectively reduces the outer shell temperature, enhancing safety and user comfort.

Lucas Santiago

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The independent air input and output ports allow for a controlled atmosphere working function, expanding the furnace's capabilities and enabling various process conditions.

Sofia Estefania

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The PID programmable microprocessor temperature control system ensures accurate and stable temperature regulation, ensuring precise heating and uniform results.

Mateo Alejandro

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The professional heating elements configuration optimizes heat radiation properties, maximizing energy efficiency and extending the service life of the furnace.

Valentina Isabella

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The safety interlock system provides peace of mind, automatically powering off the furnace when the door is open or in cases of over-temperature or sensor failure, ensuring user safety.

Nicolas Sebastian

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The overcurrent protection and over-temperature alarming function, along with automatic power-off, ensure safe operation and prevent potential hazards, enhancing user confidence.

Maria Camila

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The built-in thermal couple detecting function offers an additional layer of safety by automatically stopping heating and triggering an alarm in case of breakage or failure detection, minimizing downtime and ensuring reliable operation.

Juan Sebastian

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The power failure restarting function is a lifesaver! It resumes the heating program upon power restoration, preventing disruptions and ensuring seamless continuation of processes.

Mariana Sofia

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The optional setups, such as independent furnace temperature monitoring and RS 485 communication port, provide enhanced control and data management capabilities, making the furnace even more versatile and user-friendly.

Santiago Nicolas

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The cold water circulation cooling machine for the furnace shell jacket cooling system is a great addition, ensuring effective temperature regulation and extending the lifespan of the furnace.

Isabella Valentina

4.9

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KT-VG Graphite vacuum furnace is an exceptional choice for high-temperature applications. Its advanced features, safety mechanisms, and optional setups make it a reliable and versatile tool in any laboratory.

Alejandro Lucas

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