轮胎热解的副产品包括燃料油、不凝性气体（可燃气体）、炭黑和钢丝。这些产品的成分各不相同，取决于具体的热解方法和温度等条件。
燃料油： 在热解过程中，反应器蒸发的气体首先要清除灰尘和其他杂质，然后冷却并储存在冷凝器中。经过进一步过滤后，就得到了精炼油。这种热解油热值高，灰分、残炭和硫含量低，可用作水泥窑、造纸厂、发电厂、工业炉、铸造厂和锅炉等各种行业的液体燃料。
未凝结气体（可燃气体）： 生产过程中产生的未冷凝气体会进一步冷却，并重新进入反应器再次燃烧。这不仅能有效利用气体，还能为客户节省燃料。这种气体通常含有约 40% 的甲烷，是一种宝贵的副产品，可用于发电。
炭黑： 热解过程中产生的固体残渣称为炭，含有炭黑和无机物。这种炭黑可用作橡胶工业的补强材料、活性炭或无烟燃料。每个轮胎的炭黑产量约为 380 千克。
钢丝： 轮胎中的钢丝在反应器中燃烧后被抽出并分类。每条轮胎产生的钢丝约为 170 千克，可回收并重新用于各行各业。
轮胎热解过程设计环保，废气过滤系统确保生产过程中排放的气体符合严格的欧盟标准。这些副产品的使用不仅有助于管理废轮胎，还通过回收有价值的材料和能源，为可持续发展做出了贡献。
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