热处理炉根据几个关键因素进行分类，包括热源、工作温度和热处理类型。这些分类有助于为特定的工业应用选择合适的炉子。热源可以是电阻型或燃料型，燃料又分为固体、液体和气体类型。温度分类包括低温炉、中温炉和高温炉，分别适用于不同的热处理工艺。此外，窑炉还可按其结构和设计用于退火、回火、淬火和渗碳等特定热处理工艺进行分类。
要点说明：
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按热源分类:
- 电阻炉:它们使用电阻产生热量，以精确的温度控制著称。它们通常用于需要均匀加热的应用场合。
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燃料炉:依靠燃料燃烧产生热量。根据所使用燃料的类型，它们还可进一步分类：
- 固体燃料:包括煤、煤粉和焦炭。这些燃料具有成本效益，但可能产生更多排放。
- 液体燃料:如汽油和煤油。与固体燃料相比，这些燃料能更好地控制燃烧。
- 气体燃料:包括煤气和生产煤气。这些气体更清洁，热量分布更有效。
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按工作温度分类:
- 低温炉（<650°C）:用于回火和亚临界退火等工艺。这类炉通常采用强制空气循环或液浴（油、铅或盐）来实现均匀加热。
- 中温炉（650-1000°C）:适用于碳钢和低合金钢的淬火、正火和渗碳等工艺。这些炉子用途广泛，广泛用于通用热处理。
- 高温炉（>1000°C）:专为高速钢和其他高温循环的热处理而设计。这些窑炉的工作温度可高达 1400°C，是进行特殊处理必不可少的设备。
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按热处理工艺分类:
- 退火炉:包括辊底炉、推杆式炉、箱式炉、锅/坑式炉、传送带炉和整体淬火炉。每种炉型都专为处理特定的退火工艺而设计，确保加热和冷却均匀一致。
- 回火炉:用于回火或亚临界退火，通常工作温度在 0 至 700°C 之间。这类炉通常使用强制空气循环干热或液浴。
- 渗碳炉或碳氮共渗炉:这是用于表面硬化工艺的专用熔炉。它们将碳或氮引入金属表面，以提高其硬度和耐磨性。
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按结构分类:
- 竖炉:这些炉子设计成垂直方向，适用于空间有限的特定工业流程。
- 卧式炉:这种炉子水平放置，通常用于连续热处理工艺。
- 单室炉:这种炉子只有一个炉腔，既可加热又可冷却，适合批量加工。
- 三室炉:这些炉子有独立的加热、冷却和淬火室，可以进行更复杂的热处理循环。
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专用炉:
- 真空电阻炉:这是一种现代窑炉，整个外壳都是真空容器。它们用于需要可控气氛的工艺，如内热处理。它们可以是立式、卧式、单室或三室类型。
了解这些分类有助于根据具体的热处理要求选择合适的炉型，确保在工业应用中实现最佳性能和效率。
汇总表：
| 分类 | 主要特点 | 应用 |
|---|---|---|
| 按热源分类 | 电阻（精确控制）、燃料（固体、液体、气体） | 均匀加热，经济高效地分配热量 |
| 按温度 | 低温（<650°C）、中温（650-1000°C）、高温（>1000°C） | 回火、淬火、高速钢处理 |
| 按热处理工艺分类 | 退火、回火、渗碳 | 均匀加热、表面硬化、耐磨损 |
| 按结构分类 | 立式、卧式、单室、三室 | 空间限制、连续工艺、批量或复杂循环 |
| 专用炉 | 真空电阻（可控气氛） | 内热处理、高精度工艺 |
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