知识 什么原因导致加热元件烧毁?您需要了解的 7 个关键因素
作者头像

技术团队 · Kintek Solution

更新于 3个月前

什么原因导致加热元件烧毁?您需要了解的 7 个关键因素

加热元件烧毁的原因有多种。了解这些原因对于确保各种应用中加热元件的使用寿命和效率至关重要。

导致加热元件烧毁的 7 个关键因素

什么原因导致加热元件烧毁?您需要了解的 7 个关键因素

1.低蒸汽压导致蒸发

机理:当加热元件暴露在真空或低压环境中时,如果工作压力低于其蒸气压,材料就会蒸发。这种蒸发会减小元件的横截面积,从而导致烧毁。

预防措施:为防止出现这种情况,加热元件应使用蒸汽压低于炉子工作压力的材料制成。使用高于元件材料临界蒸发温度的分压气氛也有帮助。

2.脆化和晶粒长大

影响:加热含铁的合金会在高温下形成大而脆的晶粒,使元素变脆并容易破裂。

影响:这种脆性会导致在搬运或操作过程中容易破裂,造成元件失效。

3.污染和腐蚀

来源:污染可能来自受控气氛中的气体、钎焊中使用的助焊剂产生的烟雾或受污染元件热处理产生的油烟。

后果:这些污染物会导致元件干腐蚀,缩短其使用寿命。腐蚀还会导致细小裂纹,久而久之会导致烧毁。

4.形成热点

原因:当加热元件中某些点的温度高于其他点时,就会产生热点。这可能是由于局部氧化、支撑物屏蔽或支撑不足导致下垂和翘曲。

影响:热点会增加局部电阻和发热,导致元件损坏。

5.氧化和间歇性运行

过程:高温会在元件表面形成连续的氧化鳞片,从而保护内部金属。然而,频繁的加热和冷却循环会导致氧化鳞片开裂和剥落。

影响:冲击:高温会使新金属暴露于氧化环境中,导致局部氧化加剧并形成热点。

6.接线故障

问题:窑炉的线路问题会导致到达加热元件的电力不足。

后果:这会导致加热元件因功率不足或电流不正确而烧毁。

7.保护和控制系统

措施:为防止烧毁,可使用自动温度控制系统、过载继电器和保险丝等系统。这些系统有助于管理温度和电流,确保元件在安全参数范围内运行。

重要性:正常运行的控制系统对于延长加热元件的使用寿命至关重要,因为它们可以防止过载和温度过高。

通过了解和解决这些关键点,可以大大提高加热元件的耐用性和性能,确保它们在各种工业和实验室环境中高效、安全地运行。

继续探索,咨询我们的专家

加热元件是无数工业和实验室流程的支柱。从低蒸汽压导致的蒸发到接线故障,了解它们所面临的挑战至关重要。在 KINTEK SOLUTION,我们可以提供强大的解决方案来解决这些问题。立即升级您的设备,以确保使用寿命和效率。不要错过我们为防止烧毁和提高性能而设计的专业产品。现在就联系 KINTEK SOLUTION,了解我们的专业解决方案如何改变您的运营。今天就迈出可靠性的第一步!

相关产品

碳化硅(SiC)加热元件

碳化硅(SiC)加热元件

体验碳化硅 (SiC) 加热元件的优势:使用寿命长、耐腐蚀、抗氧化、加热速度快、易于维护。立即了解更多信息!

二硅化钼(MoSi2)加热元件

二硅化钼(MoSi2)加热元件

探索二硅化钼 (MoSi2) 加热元件的强大耐高温性能。独特的抗氧化性和稳定的电阻值。立即了解其更多优势!

超高温石墨化炉

超高温石墨化炉

超高温石墨化炉利用真空或惰性气体环境中的中频感应加热。感应线圈产生交变磁场,在石墨坩埚中产生涡流,从而加热并向工件辐射热量,使其达到所需的温度。这种炉主要用于碳材料、碳纤维材料和其他复合材料的石墨化和烧结。

高导热薄膜石墨化炉

高导热薄膜石墨化炉

高导热薄膜石墨化炉温度均匀,能耗低,可连续运行。

氢气气氛炉

氢气气氛炉

KT-AH 氢气氛炉 - 用于烧结/退火的感应气体炉,具有内置安全功能、双层炉壳设计和节能效率。是实验室和工业用途的理想选择。

钼 真空炉

钼 真空炉

了解带隔热罩的高配置钼真空炉的优势。非常适合蓝宝石晶体生长和热处理等高纯度真空环境。

石墨蒸发坩埚

石墨蒸发坩埚

用于高温应用的容器,可将材料保持在极高温度下蒸发,从而在基底上沉积薄膜。

1400℃ 带氧化铝管的管式炉

1400℃ 带氧化铝管的管式炉

您在寻找用于高温应用的管式炉吗?我们带氧化铝管的 1400℃ 管式炉非常适合研究和工业用途。

钼/钨/钽蒸发舟

钼/钨/钽蒸发舟

蒸发舟源用于热蒸发系统,适用于沉积各种金属、合金和材料。蒸发舟源有不同厚度的钨、钽和钼,以确保与各种电源兼容。作为一种容器,它可用于材料的真空蒸发。它们可用于各种材料的薄膜沉积,或设计成与电子束制造等技术兼容。

真空钼丝烧结炉

真空钼丝烧结炉

真空钼丝烧结炉为立式或卧式结构,适用于在高真空和高温条件下对金属材料进行退火、钎焊、烧结和脱气处理。它也适用于石英材料的脱羟处理。

聚四氟乙烯筛/聚四氟乙烯网筛/实验专用筛

聚四氟乙烯筛/聚四氟乙烯网筛/实验专用筛

PTFE 筛网是一种专门的测试筛网,设计用于各行业的颗粒分析,其特点是由 PTFE(聚四氟乙烯)长丝编织而成的非金属筛网。这种合成筛网是担心金属污染的应用领域的理想选择。PTFE 筛网对于保持敏感环境中样品的完整性至关重要,可确保粒度分布分析结果准确可靠。

电子束蒸发涂层钨坩埚/钼坩埚

电子束蒸发涂层钨坩埚/钼坩埚

钨和钼坩埚具有优异的热性能和机械性能,常用于电子束蒸发工艺。

1800℃ 马弗炉

1800℃ 马弗炉

KT-18 马弗炉配有日本 Al2O3 多晶纤维和硅钼加热元件,最高温度可达 1900℃,采用 PID 温度控制和 7" 智能触摸屏。设计紧凑、热损耗低、能效高。安全联锁系统,功能多样。

真空钎焊炉

真空钎焊炉

真空钎焊炉是一种用于钎焊的工业炉,钎焊是一种金属加工工艺,使用熔化温度低于基体金属的填充金属将两块金属连接起来。真空钎焊炉通常用于要求连接牢固、清洁的高质量应用场合。

加热循环器 高温恒温反应槽

加热循环器 高温恒温反应槽

KinTek KHB 加热循环器高效可靠,非常适合您的实验室需求。它的最高加热温度可达 300℃,具有精确控温和快速加热的特点。

1700℃ 马弗炉

1700℃ 马弗炉

我们的 1700℃ 马弗炉可实现出色的热量控制。配备智能温度微处理器、TFT 触摸屏控制器和先进的隔热材料,可精确加热至 1700℃。立即订购!

80 升加热冷却循环器 高温和低温恒温反应槽

80 升加热冷却循环器 高温和低温恒温反应槽

KinTek KCBH 80L 加热制冷循环器集加热、制冷和循环功能于一身。效率高、性能可靠,适用于实验室和工业应用。

电子束蒸发石墨坩埚

电子束蒸发石墨坩埚

主要用于电力电子领域的一种技术。它是利用电子束技术,通过材料沉积将碳源材料制成的石墨薄膜。

氧化铝(Al2O3)炉管 - 高温

氧化铝(Al2O3)炉管 - 高温

高温氧化铝炉管结合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨性、抗热震性和抗机械冲击性。

电子枪光束坩埚

电子枪光束坩埚

在电子枪光束蒸发中,坩埚是一种容器或源支架,用于盛放和蒸发要沉积到基底上的材料。

10 升加热冷却循环器 高温和低温恒温反应槽

10 升加热冷却循环器 高温和低温恒温反应槽

使用 KinTek KCBH 10L 加热制冷循环器,体验高效的实验室性能。其一体化设计为工业和实验室用途提供了可靠的加热、冷却和循环功能。

1400℃ 马弗炉

1400℃ 马弗炉

KT-14M 马弗炉可实现高达 1500℃ 的精确高温控制。配备智能触摸屏控制器和先进的隔热材料。

20 升加热冷却循环器 高温和低温恒温反应槽

20 升加热冷却循环器 高温和低温恒温反应槽

使用 KinTek KCBH 20L 加热制冷循环器可最大限度地提高实验室生产率。它采用一体化设计,具有可靠的加热、冷却和循环功能,适合工业和实验室使用。

真空热压炉

真空热压炉

了解真空热压炉的优势!在高温高压下生产致密难熔金属和化合物、陶瓷以及复合材料。

10-50 升单玻璃反应釜

10-50 升单玻璃反应釜

您正在为实验室寻找可靠的单玻璃反应釜系统吗?我们的 10-50L 反应釜为合成反应、蒸馏等提供精确的温度和搅拌控制、耐用的支持和安全功能。KinTek 的定制选项和定制服务可满足您的需求。

50 升加热冷却循环器 高温和低温恒温反应槽

50 升加热冷却循环器 高温和低温恒温反应槽

使用 KinTek KCBH 50L 加热制冷循环器,体验多功能加热、制冷和循环功能。它是实验室和工业环境的理想选择,性能高效可靠。

1200℃ 马弗炉

1200℃ 马弗炉

使用我们的 1200℃ 马弗炉升级您的实验室。使用日本氧化铝纤维和钼线圈实现快速、精确加热。配备 TFT 触摸屏控制器,便于编程和数据分析。立即订购!

30 升加热冷却循环器 高温和低温恒温反应槽

30 升加热冷却循环器 高温和低温恒温反应槽

使用 KinTek KCBH 30L 加热制冷循环器可获得多功能实验室性能。它的最高加热温度为 200℃,最高冷却温度为 -80℃,非常适合工业需求。

10-50 升夹套玻璃反应釜

10-50 升夹套玻璃反应釜

了解适用于制药、化工和生物行业的多功能 10-50L 夹套玻璃反应釜。精确的搅拌速度控制、多重安全保护以及可定制的选项。KinTek,您的玻璃反应釜合作伙伴。

80-150L 单玻璃反应釜

80-150L 单玻璃反应釜

正在为您的实验室寻找玻璃反应釜系统?我们的 80-150L 单个玻璃反应釜为合成反应、蒸馏等提供可控温度、速度和机械功能。KinTek 可为您提供定制选项和量身定制的服务。


留下您的留言