回转窑是一种精密的热处理设备，用于在连续加工过程中将材料升至高温。
它主要用于煅烧和其他化学反应或物理变化。
回转窑通过旋转一个略微偏离水平面的圆柱形容器来运行。
这样，物料就能在高温下逐渐向窑内移动。
回转窑内部：4 个关键过程详解
1.操作和结构
回转窑由一个内衬耐火材料的圆柱形窑壳组成。
它由辊子支撑，并由齿轮驱动。
这种结构可使窑绕其纵轴缓慢旋转，同时保持轻微倾斜。
物料从窑的上端引入。
随着筒体的旋转，物料逐渐向下端移动。
窑的倾斜度和翅片等内部机制有助于这种移动。
这些翅片还有助于混合和搅拌物料。
2.热交换和气体流动
热气对回转窑的运行至关重要。
这些气体可以与物料同向流动（同流），也可以反向流动（逆流）。
逆流更为常见。
它允许物料在向出口移动时与较热的气体接触。
这样可以提高传热效率。
气体通常由天然气、石油或煤炭等燃料燃烧产生。
它们可以在外部熔炉中燃烧，也可以通过燃烧器管道直接在窑内燃烧。
3.过程和转化
当材料通过窑炉时，它们会经历各种过程，如干燥、加热和化学反应。
这些过程发生的温度范围很广。
加工材料的具体要求决定了温度范围。
回转窑可用作热交换器、干燥器、煅烧炉和焚烧炉。
它有助于不同类型的热加工，包括煅烧、热解吸、有机燃烧、烧结、还原和热定型。
4.控制和灵敏度
回转窑的运行高度敏感。
它需要对筒体倾斜角度、操作温度、旋转速度、物料流速和卸料率等参数进行精确控制。
有效控制可确保最佳性能和产品质量。
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